[实用新型]一种回转窑的煤气防爆自动排放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，涉及一种回转窑的煤气防爆自动排放装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑又称旋窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿石。石灰窑即活性石灰窑，用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石；我国目前使用的回转窑有两种类型：分为普通立窑和机械立窑，普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料；机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。随着经济的发展，科学技术的不断提高，工业的自动化也在不断普及，绝大多数的普通立窑逐步被淘汰，机械立窑得到普及，机械立窑通过皮带传输送料、卸料大大提高了生产效率，而目前回转窑大多采用燃烧煤产生煤气充当燃气，但是到了夏天由于电量需求大，往往会停电，而突然的断电则会造成煤气回流到煤气炉中，烧煤时会有火焰，煤气遇到使煤气炉发生爆炸。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种回转窑的煤气防爆自动排放装置，该回转窑的煤气防爆自动排放装置具有使用更安全、自动化性能更高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种回转窑的煤气防爆自动排放装置，包括煤气炉和输送管，所述的输送管一端与煤气炉相连，输送管另一端与回转窑相连，在输送管上还设有能将煤气炉中产生的煤气输送至回转窑中的风机，其特征在于，本煤气输送装置还包括放气管，所述的放气管一端与上述的输送管相连通，所述的放气管上设有一控制阀，所述的控制阀的操作杆与一当上述风机断电时能自动开启控制阀的控制机构相连。

控制阀上的操作杆与控制阀相连，操作杆能够控制控制阀的通断，风机将煤气炉产生的煤气经输送管输送到回转窑中，当突然断电时，风机停止工作，造成部分煤气会回流到煤气炉中，为了防止煤气回流引起爆炸，控制机构自动控制操作杆运动，打开控制阀，将煤气经放气管排出，避免煤气回流而引起爆炸。

作为第一种情况，在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的控制机构包括气缸、控制气缸出气口通断的电磁阀和控制风机转动的继电器，所述的气缸出气口与电磁阀连接，所述的电磁阀与气缸的活塞杆连接，所述气缸的活塞杆与上述控制阀的操作杆相固连，所述的继电器的常闭端口一端与电磁阀的一端接口连接，另一端与电源连接，所述的电磁阀的另一端接口与零线连接。当设备突然断电时，风机停止转动，控制风机转动的继电器断开，因此继电器的常闭端口闭合，在设备断电的顺接，电磁阀接通打开了气缸的出气口，气缸内的气体压出驱动活塞杆带动操作杆运动，控制控制阀打开，接通输气管和放气管。

作为第二种情况，在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的控制机构包括气缸、控制气缸出气口通断的电磁阀和PLC可编程控制器，所述的气缸出气口与电磁阀连接，所述的电磁阀与气缸的活塞杆连接，所述气缸的活塞杆与上述控制阀的操作杆相固连，所述的PLC可编程控制器的输出端口与电磁阀的一端接口连接，所述的电磁阀的另一端接口与零线连接。在PLC可编程控制器内部程序编写一断电保护继电器，且该继电器的对应的输出端口与电磁阀连接，当设备突然断电时，PLC可编程控制器内部的断电保护继电器在断电的瞬间接通了电磁阀，电磁阀打开，气缸内的气体压出驱动活塞杆带动操作杆运动，从而控制控制阀打开，接通输气管和放气管。

在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的放气管另一端与外界的大气相连通。煤气经放气管排放到大气中，避免爆炸。

在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的放气管外设有一点火装置，所述的点火装置与用于手动控制点火装置的手动开关连接。将放气管排除的煤气燃烧掉，避免污染环境。

作为另外一种情况，在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的放气管另一端与一能处理煤气的回收机构相连。煤气经放气管排放到煤气回收机构中，节约能源的同时保护了环境。

在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的处理机构包括回收桶和单向阀，所述的单向阀设置在回收桶的进气口处与回收桶接通，所述的单向阀还与放气管密封连接。单向阀单向导通防止煤气回流回放气管。

在上述的回转窑的煤气防爆自动排放装置中，所述的控制阀的操作杆呈条状。便于活塞杆驱动。