[实用新型]一种泡沫泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种泡沫泵。

【背景技术】

现有泡沫泵已广泛地应用于日化和医药等行业。但是现有的泡沫泵结构比较复杂，造价高，泡沫效果不理想，况且弹簧是置于泵室内腔液体之中，弹簧是由金属材料制成，在与液体接触过程中容易发生化学反应，使液体接触后形成污染，导致影响产品的质量及保质期，使产品缺乏安全性，直接损害了消费者的利益。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供一种弹簧不与泵室内液体接触，安全可靠、结构简单、价格低、泡沫丰富的泡沫泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

泡沫泵，包括与瓶口连接的锁瓶盖1，在锁瓶盖1下部连接有一泵室2，该泵室2由内径较大的大泵室21和由内径较小的小泵室22组成，在大泵室21内设有大活塞3，在小泵室22内设有小活塞4，在大泵室21中设有主柱6，在主柱6上部设有先推动主柱6移动之后再推动大活塞3移动的泵杆5，在主柱6下端连接有副柱8，所述小活塞4可滑动地套设在副柱8上，所述大泵室21中设有套在主柱6上的弹簧9，在小泵室22底部设有泵珠10。

如上所述的泡沫泵，其特征在于所述泵室2、大活塞3、小活塞4和主柱6构成密闭空间A；所述泵室2、泵珠10和副柱8以及小活塞4构成密闭空间B。

如上所述的泡沫泵，其特征在于在泵杆5上端连接有滤网件11和按嘴12，滤网件11置于按嘴12内。

如上所述的泡沫泵，其特征在于在泵杆5底部设有环形槽51，在大活塞3上部设有可插入环形槽51中并密封的圆凸环31；所述小活塞4为环形活塞，小活塞4的内环可与副柱8密封。

如上所述的泡沫泵，其特征在于在所述小泵室22下端连接有引液管13。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型的有益效果有：1、通过将弹簧套在密封空间A内部，使弹簧与液体密闭空间B隔离开来，使进入密闭空间B内的液体不会与弹簧相接触，因此，避免弹簧污染液体的不良后果，保证的产品质量；2、泵室内有两个密闭空间A和B，密闭空间A由大活塞压缩空气，密闭空间B由小活塞泵压液体。之后液体与压缩空气一起经过滤网件，使之产生泡沫，结构简单，使用方便并且效果好，而且还具有造价低等优势。

【附图说明】

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图所示，泡沫泵，包括有与瓶口连接的锁瓶盖1，在锁瓶盖1下部连接有一泵室2，该泵室2由内径较大的大泵室21和由内径较小的小泵室22组成。在大泵室21内设有大活塞3，在小泵室22内设有小活塞4。在大泵室21中设有主柱6，在主柱6上部设有先推动主柱6移动之后再推动大活塞3移动的泵杆5。在主柱6下端连接有副柱8，所述小活塞4可滑动地套设在副柱8上。所述大泵室21中设有套在主柱6上的弹簧9，在小泵室22底部设有泵珠10。

这样，所述泵室2、大活塞3、小活塞4和主柱6构成密闭空间A。所述泵室2、泵珠10和主柱6以及小活塞4构成密闭空间B。

作为本实施例的优选方式，在泵杆5上端连接有滤网件11和按嘴12，滤网件11置于按嘴12内。

作为本实施例的优选方式，在泵杆5底部设有环形槽51，在大活塞3上部设有可插入环形槽51中并密封的圆凸环31。所述小活塞4为环形活塞，小活塞4的内环可与副柱8密封。

作为本实施例的优选方式，在所述小泵室22下端连接有引液管13。

本实用新型工作过程如下：

按嘴12在打开状态下，按压时，两密闭空间A、B体积缩小，由于泵杆5先推动主柱6移动一段距离之后再与大活塞3接触并推动大活塞3一起移动，则主柱6与大活塞3和小活塞4与副柱8的密封位各自打开。气体受压后经大活塞3与主柱6之间及小活塞4与副柱8之间排出。

松开按嘴，在弹簧9的弹力作用下，弹簧9推动主柱6往上移，推动主柱6回位，主柱带动副柱和小活塞4往上移，副柱和小活塞4的密封位密封。主柱同时又推动大活塞回位，大活塞3与主柱6的密封位密封，密闭空间体积骤然增大，从而形成局部真空。通过外界大气压作用将瓶内液体吸入密闭空间B以及将气体从大活塞间槽吸入密闭空间A内。反复按压按嘴12几次后，密闭空间B内将充满液体。

再次按压按嘴时，因液体不可压缩性将通过副柱、主柱与密闭空间A排出气体经过滤网件11产生泡沫从按嘴中喷出。

本实用新型通过将弹簧9套在密闭空间A泵室2上部，使弹簧9与密闭空间B隔离开来，使进入密闭空间B内的液体不会与弹簧9相接触，因此，避免弹簧9污染液体的不良后果，保证的产品质量。