[实用新型]多用途高温热泵烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温热泵烘干机。

背景技术

据权威部门统计，干燥消耗能源占我国整个能源消耗25%以上。我国目前干燥大部分是传统干燥设备（蒸汽等），常规干燥设备能源利用低约30%，且环保性能差。热泵烘干机是近几年发展的节能环保干燥设备，相比传统干燥方法节能50%以上，且可适应不同干燥工艺要求，是干燥行业发展方向。但是，目前市场上的热泵烘干机的烘干温度不稳定，压缩机工作效率低，节能效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种烘干温度恒定、工作效率高、节能效果佳的多用途高温热泵烘干机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

多用途高温热泵烘干机，其包括压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机上部通过管路连接气液分离器，压缩机的顶部通过管路连接四通阀，冷凝器、气液分离器、蒸发器分别通过管路与四通阀连接，冷凝器上设有热气出口及冷气入口，蒸发器上设有进气口；冷凝器还通过电磁阀、电子膨胀阀与蒸发器连接，电磁阀与电子膨胀阀并联连接；热气出口处设有温度传感器，温度传感器、电磁阀、电子膨胀阀还分别连接一控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

结构简单、恒温控制、工作效率高、节能环保，其能用于烟草烘干、电镀恒温、电镀加热、电镀烘干、家具烘干、木材烘干、印制品烘干等领域。

附图说明

    图1为本实用新型实施例的多用途高温热泵烘干机的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1所示，多用途高温热泵烘干机，其包括压缩机1、冷凝器4、蒸发器5。

压缩机1上部通过管路连接气液分离器3，压缩机1的顶部通过管路连接四通阀2，冷凝器4、气液分离器3、蒸发器5分别通过管路与四通阀2连接，冷凝器4上设有热气出口41及冷气入口42，蒸发器5上设有进气口51；冷凝器4还通过电磁阀6、电子膨胀阀7与蒸发器5连接，电磁阀6与电子膨胀阀7并联连接；热气出口41处设有温度传感器8，温度传感器8、电磁阀6、电子膨胀阀7还分别连接一控制器9。

使用时，压缩机1对冷媒进行压缩加温后，高温冷媒流向四通阀2，进入冷凝器4，冷凝器4将热量传递给冷气入口42的冷气，使冷气升温形成高温热气并从热气出口41排出，温度传感器8检测热气出口41的温度，并把温度信号传递给控制器9，控制器9对电磁阀6及电子膨胀阀7进行控制，电磁阀6及电子膨胀阀7对冷凝器4流出的低温冷媒进行流量控制，从而控制低温冷媒流入压缩机1进行二次加温，而这时烘干机外部产生大量热气，蒸发器5的进气口51就吸入热气流向四通阀2，进入气液分离器3将气体和液体分离，然后将气体送入压缩机1再进行二次加温，继续的循环供给。控制器9可对热气出口41的温度控制在85摄氏度。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。