[实用新型]一种流化床生物质气化发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床生物质气化发电系统，属于生物质气化领域。 

技术背景

我国生物质资源的能源化利用，特别是农业、林业生产废弃物资源化、能源化利用领域，产业化水平很低，大量的农业、林业生产废弃物没有得到有效利用，不仅是巨大的浪费，而且还成为环境污染的重要来源。而当前小型的固定床气化方式尽管已经进行了广泛推广，但由于设备不易大型化，连续运行困难，难以实现工业化、规模化的应用。 

生物质气化发电装置是利用生物质热解和气化技术，原料在气化炉内与空气进行氧化燃烧、还原和热分解等反应，部分原料与空气中的氧进行燃烧，提供还原和热分解反应所需要的能量，大部分原料在高温缺氧状态下进行热分解。将固体低热值生物质在气化炉内转化为高品位的气体燃料，气体经过除尘除焦油等净化工艺后，成为清洁燃气，作为燃气内燃机燃料进行发电。可广泛应用于粮食谷壳、木材加工下角料、造纸废料、烟叶复烤厂的烟筋烟杆以及各种农作物秸秆的废物利用和处理，是节约能源、保护环境、降低生产成本、提高效益的有效手段。实用新型内容 

本发实用新型的目的是为克服现有生物质利用技术的不足，提供一种结构简单、提高生物质使用效率，并且清洁无污染的流化床生物质气化发电系统。 

实用新型内容：

一种流化床生物质气化发电系统，其特征在于：鼓风机1、绞龙加料器2、料斗3、流化床气化炉4，燃烧器5、布风板6组成了流化床气化单元；一级旋风分离器7、一级水冷灰斗8、二级旋风分离器9、二级水冷灰斗10、除灰绞龙11、关风机12、灰斗13组成了除灰单元，与流化床气化单元相连接；水膜除尘器14、喷淋塔15、湍流塔16、旋液分离器17和静电捕焦器18组成湿式除尘除焦单元，与除灰单元相连接；引风机19、防爆水封20、排空水封21、储气柜22和内燃发电机组23组成发电单元，与湿式除尘除焦单元相连接。 

布风板6设置于流化床气化炉4底部以上0.5～1.2米位置，绞龙加料器2设置于流化床气化炉4底部以上1.5～1.2米位置，保持加料通常。流化床4下部锥段高2～8米，锥段外壁与水平方向的夹角为30～70°，使得气化达到良好效果。一级水冷灰斗8和二级水冷灰斗10的下口都与除灰绞龙11连接，接口位置相距1～5米。防爆水封20和排空水封21通过碳钢管道相连接，管道内径为20～800mm，长度为0.5～4米，能够使得燃气在高压情况下排出系统。 

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图； 

其中，1为鼓风机、2为绞龙加料器，3为料斗，4为流化床气化炉，5为燃烧器，6为布风板，7为一级旋风分离器，8为一级水冷灰斗，9为二级旋风分离器，10为二级水冷灰斗，11为除灰绞龙，12为关风机，13为灰斗，14为水膜除尘器，15为喷淋塔，16为湍流塔、17为旋液分离器，18为静电捕焦器，19为引风机，20为防爆水封，21为排空水封、22为储气柜，23为内燃发电机组。 

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型流化床生物质气化发电系统的具体实施方式。 

本流化床生物质气化发电系统的如图1所示，主要包括：鼓风机1、绞龙加料器2、料斗3、流化床气化炉4，燃烧器5、布风板6组成了流化床气化单元；一级旋风分离器7、一级水冷灰斗8、二级旋风分离器9、二级水冷灰斗10、除灰绞龙11、关风机12、灰斗13组成了除灰单元，与流化床气化单元相连接；水膜除尘器14、喷淋塔15、湍流塔16、旋液分离器17和静电捕焦器18组成湿式除尘除焦单元，与除灰单元相连接；引风机19、防爆水封20、排空水封21、储气柜22和内燃发电机组23组成发电单元，与湿式除尘除焦单元相连接。 

燃烧器5在流化床气化炉6启动阶段使用，通过燃烧柴油使得炉温升高到700℃左右，生物质原料首先加入料斗3，通过设置于流化床气化炉4底部以上1.5～1.2米位置绞龙加料器2连续给入流化床气化炉4，空气由鼓风机1经流化床气化炉2下部送入，生物质在与空气反应，经历热解和气化过程，生成含尘和焦油的可燃气体。燃气进入一级旋风分离器7和二级旋风分离器8，除去燃气中的大部分灰分。收集下来的灰分别由一级水冷灰斗8和二级水冷灰斗10进入除灰绞龙11，再经关风机12进入灰斗13。燃气经过水膜除尘器14，喷淋塔15，湍流塔16、旋液分离器17，静电捕焦器18进行除尘除焦油和降温，变成洁净的冷燃气。冷燃气通过引风机19加压，经过防爆水封20，排空水封21，防爆水封20和排空水封21通过碳钢管道相连接，管道内径为20～800mm，长度为0.5～4米，能够使得燃气在高压情况下排出系统。然后进入储气柜22，在储气柜22掺混均匀后送入内燃发电机组22燃烧产生电力。