[实用新型]一种多晶硅棒取棒装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种多晶硅棒取棒装置。

背景技术

现在较为大多数多晶硅生产厂家采用的是改良西门子工艺生产多晶硅，硅棒在还原炉内反应，从6-10mm的硅芯生长到100-150mm的 多晶硅棒，长度在2-2.5m，单根重量在50-100kg，而且硅棒上面还存在裂纹，取棒时容易出现倒棒、断棒，给取棒过程添加不安全因素，传统取棒工艺为人工取棒，现在也有用自动机械手臂取棒，但都存在不安全的因素。

因此发明一种安全的多经过棒取棒装置，有效地避免倒棒、短棒等隐患，成为本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型提出一种新型多晶硅棒取棒装置，该多晶硅棒取棒装置增加了安全系数，消除了人工取棒的安全隐患，减少了操作工的数量，易于实现自动化、机械化。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种多晶硅棒取棒装置，包括横截面为半圆形的吊笼，其特征在于：两个吊笼相对通过螺栓连接成一个横截面为环状的取棒筒，取棒筒底部设置有挡板。

进一步地，优选的结构是，吊笼顶部设置有挂钩。 

本实用新型在采取了上述技术方案的有益效果如下面所描述：

第一、 较人工取棒安全系数增加。人工取棒时，需要4-5人，先2个人将一对硅棒分别扶住，然后将硅棒掰至倾斜，再有2个人在侧面接住硅棒，将硅棒取下，而且还要有一个人注意横梁，防止掉落砸到人。这种方法只能取硅棒较细（一般不超过100mm），而且出现裂纹需要将顶部的碎棒慢慢取下后才能将硅棒倾斜取下，但有些裂纹不能用肉眼分辨，存在硅棒掉落伤人的危险。本申请专利介绍的方法能够取下直径在100-200mm的硅棒，避免了因硅棒裂棒带来的安全隐患。

第二、 使用机械手臂取棒能够减少了操作工的数量。但此方法也存在弊端，首先，若硅棒直径过大造成硅棒之间间隙太小，操作过程中机械手伸入硅棒缝隙间就比较困难；其次若是硅棒存在较严重的开裂，也只能使用人工取棒，机械手臂不能使用。而申请专利的方法同样解决了这些问题。

第三、此外，还具有动作灵敏、容易维护的优点。 

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型多晶硅棒取棒装置的结构示意图。

图中，1吊笼，2螺栓，3挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型多晶硅棒取棒装置的结构示意图。

如图所示，该装置包括，吊笼1，螺栓2，挡板3。

其中，吊笼1的横截面为半圆形，两个吊笼1相对通过螺栓2连接成一个横截面为环状的取棒筒，取棒筒底部设置有挡板3。吊笼1顶部设置有挂钩。 

本实用新型因为采用了上述技术方案，所以较人工取棒安全系数增加。人工取棒时，需要4-5人，先2个人将一对硅棒分别扶住，然后将硅棒掰至倾斜，再有2个人在侧面接住硅棒，将硅棒取下，而且还要有一个人注意横梁，防止掉落砸到人。这种方法只能取硅棒较细（一般不超过100mm），而且出现裂纹需要将顶部的碎棒慢慢取下后才能将硅棒倾斜取下，但有些裂纹不能用肉眼分辨，存在硅棒掉落伤人的危险。本实用新型的设备能够取下直径在100-200mm的硅棒，避免了因硅棒裂棒带来的安全隐患。

其次，使用机械手臂取棒能够减少了操作工的数量。但此方法也存在弊端，首先，若硅棒直径过大造成硅棒之间间隙太小，操作过程中机械手伸入硅棒缝隙间就比较困难；其次若是硅棒存在较严重的开裂，也只能使用人工取棒，机械手臂不能使用。本实用新型同样解决了这些问题。此外，还具有动作灵敏、容易维护的优点。 

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。