[实用新型]高速菌料自动装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械灌装技术领域，特别是一种高速菌料自动装袋机。

背景技术

目前菌料装袋已经批量使用的8孔菌种自动装袋机，其设计装袋速度为1200袋/小时，由于设计结构的原因，已不可能通过提高转盘速度来提高装袋数量。为了提高装袋量，一般需购置2台相同的8孔自动装袋机同时装料，每台装袋需配置操作工人3-4人，既增加了生产成本，浪费能耗，又降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的不足而提供一种低生产成本、低能耗、高效率的高速菌料自动装袋机。

为实现上述目的本实用新型提出如下技术方案的：一种高速菌料自动装袋机，它包括由电机带动的传动减速装置，齿轮传动机构以及曲柄推盘、带有装料器的转盘和辅助启动与刹车装置，电机输出端带轮经传动带传动大带轮，在大带轮安装的小链轮经链条传动大链轮，其特征是：在大链轮上同轴安装有两个小齿轮将动力传至两个大齿轮，大齿轮上均装有连杆，与连杆相接有作上下运动的压料杆；在大齿轮上同轴装有伞齿，伞齿经曲柄将动力传给推盘，推盘通过推盘连杆带动转盘做圆周运动；转盘上设置的装料孔数为定位螺栓的倍数，对准装料孔上方设有装料器，压料杆对应于菌料装料孔；推盘连杆连接的推盘销与定位螺栓相接触。

所述的转盘周边装有启动电磁铁、刹车电磁铁和永久磁铁，永久磁铁与定位螺栓的数量相等。

所述的转盘上设置的装料孔数为偶数，装料孔数量为定位螺栓数量的两倍。

本实用新型采用双桶同时装料、双压料杆同时压缩菌料的料面，因此装袋速度比普通8孔自动装袋机提高了一倍，在与原2台装袋机装袋数量相同的条件下，可减少操作工人3-4人，既提高了工作效率又节约了生产成本。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1电机，2小带轮，3传动带，4大带轮，5小链轮，6大链轮，7小齿轮，8大齿轮，9压料杆，10伞齿，11链条，12曲柄推盘，13推盘连杆，14推盘销，15装料器，16永久磁铁，17启动电磁铁，18刹车电磁铁，19装料孔，20连杆，21转盘，22定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型做进一步详述：如附图所示，本装置的电机1上安装的小带轮2通过传动带3带动大带轮4完成一级减速；与大带轮4同轴装有小链轮5，通过链条11将动力传给大链轮6，完成二级减速；在大链轮6上同轴装有两个小齿轮7，将动力同步传至两个大齿轮8，从而完成三级减速。在大齿轮8上分别联接装有连杆20，与连杆20相接有压料杆9，将大齿轮8的回转运动转变成压料杆9上的上下直线运动。与大齿轮8同轴还装有伞齿10，通过伞齿将动力传递给曲柄以及与曲柄连为一体的推盘12，推盘12与推盘连杆13相连接，推盘连杆13连接的推盘销14与定位螺栓22相接触，由推盘连杆13通过推盘销14推动转盘21做圆周运动。当曲柄推盘12的回转直径等于定位螺栓22距转盘21轴心的半径时，就会实现压料杆9上下运动一次，此时转盘21转动一个角度，即推盘12每转一周，就可使转盘21转过两个装料孔19的位置，因此转盘上设置的装料孔19数必须是偶数，装料孔19数量为定位螺栓22数量的两倍；当转盘21的装料孔19的数量(须是偶数)是定位螺栓22数量的两倍时，即可实现压料杆9上下运动一次，转盘21被推盘连杆13推动一次而转盘21可连续转过两个装料孔19，实现两孔同时装料，两个压料杆9同时压缩料面的工作过程。本装置的转盘上开有12个装料孔，在对准装料孔19的上方设有两个装料器15，压料杆9对应于灌装完菌料的装料孔19进行压料，由变频电源无级调节装料量次适用不同的培养基料。

由于转盘21的运动惯性较大，本实用新型还增加了辅助启动与辅助刹车装置，即在转盘周边安装有启动电磁铁17、刹车电磁铁18和永久磁铁16，永久磁铁16与定位螺栓22的数量相等。当推盘连杆13上的推盘销14移动接触到定位螺栓22时，辅助启动电磁铁17通电，产生与永久磁铁16极性相同的磁力，同性的磁力推动转盘21运转，完成了辅助启动的过程；当推盘连杆13运动至终点结束时，刹车电磁铁18通电，同样产生与永久磁铁16相斥的电磁力，促使转盘21停止转动。