[实用新型]助晶箱定量定温连续加水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制糖企业的助晶生产设备，更具体地说是涉及一种助晶箱定量定温连续加水装置。

背景技术

甘蔗制糖生产中的助晶工序，是将自煮糖罐卸入助晶箱的糖膏通过助晶箱内的螺旋式搅拌器进行不断搅动，通过空气冷却和自然蒸发使糖膏慢慢降温，帮助晶体继续长大，使母液中的蔗糖析出更加完全；助晶过程中，通常会往助晶箱内注入温度适宜的热水以控制糖膏锤度。现有技术中，向助晶箱内注水常常是采用胶管接热水阀直接向箱内注水的方式，这样做的缺点是加水量较随意，难于定量，而且加水温度、速度无法精确控制；如果瞬间加水较多，会造成糖膏局部过稀并进而造成溶糖现象。

发明内容

本实用新型的目的，即在于提供一种结构简单、效果好、便于实现自动控制的助晶箱定量定温连续加水装置。

本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置的技术方案为：所述助晶箱内，在所述螺旋式搅拌器的上方沿水平方向设置有加水管；所述加水管上设置有出水孔；优选地，所述出水孔可设置有多个，并且是在所述加水管上均匀分布；

所述助晶箱外，包括设置有水箱；所述水箱通过其出水口、加水速度控制阀及相应管路与所述助晶箱内的加水管相连通；该水箱还包括设置有热、冷水进水口，分别通过热水阀、冷水阀及相应管路连接外部的热水源和冷水源；所述水箱上，还设有水位监控单元及温度监控单元。所述水位监控单元及温度监控单元可以采用传统的水位刻度及温度计式的人工监控方式，也可以借助相应水位及温度传感器实现自动监控。

采用本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置，显然易于实现助晶过程中加水量、加水温度、加水速度的精确控制，减轻助晶工的劳动强度，同时，更有助于提高助晶效果，提高糖膏的提糖率。

 为提高所注入热水的调温效果及效率，作为对上述助晶箱定量定温连续加水装置的优化，所述水箱还通过调温汽阀、蒸汽管路连接外部蒸汽源；所述蒸汽管路的出汽口设在所述水箱内的下半部。

附图说明

图1是现有的助晶箱加水方式示意图。

图2是本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置的一个实施例的结构示意图。

1－助晶箱    2－胶管　 　3－热水阀　　4－螺旋式搅拌器　　5－加水管

6－出水孔　　7－水箱     8－加水速度控制阀         9-热水阀

10－冷水阀   11-温度计/温度传感器    12-调温汽阀    13－蒸汽出汽口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置作进一步的说明。

图1是现有的助晶箱加水方式示意图。如图所示，现有技术中向助晶箱1内注水通常是采用胶管2接热水阀3直接向箱内注水的方式。

图2是本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置的一个实施例的结构示意图。如图所示，所述助晶箱1内，在螺旋式搅拌器4的上方沿水平方向设置有加水管5；所述加水管5上设置有多个出水孔6；各出水孔6在所述加水管5上为均匀分布；

所述助晶箱1外，设置有带有水位刻度标记的水箱7；所述水箱7通过其出水口、加水速度控制阀8及相应管路与所述助晶箱1内的加水管5相连通；该水箱7还设置有热、冷水进水口，分别通过热水阀9、冷水阀10及相应管路连接外部的热水源和冷水源；为便于监控注水温度，所述水箱7还设有温度计或温度传感器11，该温度计或温度传感器的感温头可设在水箱的下部尤其是出水口附近。所述水箱7还通过调温汽阀12、蒸汽管路连接外部蒸汽源；所述蒸汽管路的出汽口13设在所述水箱7内的下半部。

本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置，可在现有助晶箱上增加相应阀门及管路作简单改造实现。借助箱体上的水位刻度标记可实现定量加水；通过温度计的水温反馈，配合控制热水阀9、冷水阀10和调温汽阀12的开度以控制加水温度及速度；通过加水管5上的多个出水孔6实现助晶箱内的多点分布均匀加水。

采用本实用新型助晶箱定量定温连续加水装置，配合以相应传感器及控制电路，即可实现助晶箱的自动定量定温连续加水。在工艺成熟稳定后，只要下达每次加水量的指标，不论是熟练工或非熟练工只要按照简单的工艺要求操作就能容易地完成加水助晶，因而便于生产操作的管理；甚至，可以在开榨初期就调校好加水阀门开度，以后操作工只需要开水入有刻度的水箱，定好注水量和温度，便可离开，因而可大大缩短助晶工用于加水助晶的时间，减轻其劳动强度。