[实用新型]用于对纤维幅材机流料箱供热的设备有效

专利信息
申请号: 201220223362.3 申请日: 2012-05-17
公开(公告)号: CN202626740U 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 奥斯卡里·希利亚霍 申请(专利权)人: 美卓造纸机械公司
主分类号: D21F5/00 分类号: D21F5/00
代理公司: 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 代理人: 黄艳;郑特强
地址: 芬兰赫*** 国省代码: 芬兰;FI
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摘要:
搜索关键词: 用于 纤维 幅材机流料箱 供热 设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于对纤维幅材机流料箱供热(加热)的设备,该设备形成供热回路,具有:用于供热介质的流体循环回路,该流体循环回路部分地由流料箱的结构形成;以及集成(整合)在该流体循环回路中用于加热供热介质的装置。

背景技术

众所周知,纤维幅材机流料箱的结构的温度是可调的。在芬兰公开专利文献67592和80488中描述了用于这种调节要求的原理和用于实现这种调节的某些设备。

由现有技术已知的解决方案被测定为,其运行不利于节约能量。其系统的加热功率可以达到几十千瓦,在某些情况下甚至达到50kW。此外,这种解决方案的部件(Teilkomponenten)距离实际的流料箱往往非常远,因此由于较长的管路,必须要隔离部分的流体循环回路,以便例如将热损失减至最小。组件远离流料箱还可能造成较大的高度差,这同样会造成损失,并且例如提出与泵尺寸相关的特殊要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种用于向纤维幅材机的流料箱供热的设备,与已知的设备相比,这种设备更加紧凑并且更有利于节省能量。

为此,本实用新型提供一种用于对纤维幅材机流料箱供热的设备,该设备形成供热回路,并具有:用于供热介质的流体循环回路,该流体循环回路的一部分由流料箱的结构构成;和集成在所述流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置,其中所述供热回路被加压,并且所述加热装置的至少一部分被集成在所述流料箱的所述结构中。

根据本实用新型的一实施例,所述加热装置包括具有电阻装置的隔离的储存器。

根据本实用新型的一实施例,该设备还包括用于补偿所述供热回路(10)中的压力波动的膨胀器。

根据本实用新型的一实施例,该设备还包括用于使供热介质在所述供热回路中循环的抽吸装置。

根据本实用新型的一实施例,该设备还包括用于所述供热回路的通风装置。

本实用新型的目的通过对供热回路加压以及将该设备的部件直接集成在流料箱结构中来实现。本实用新型的有益技术效果在于:通过这种方式,使得该设备仅需要很短的布管(Verrohrungen),并且其热损失也能够因此而减至最少。高度差也因为加压而失去了意义。因此,例如与已知的解决方案相比可以更加自由地设置加热装置。利用本实用新型所获得的其它优点由说明书加以描述,其特征由申请文件的各部分给出。

附图说明

下面参照附图对本实用新型进行详细说明,本实用新型并不受限于以下所述的实施方式。

图1以概略的示意图示出了流料箱的供热回路;

图2示出了从操作侧看过去的流料箱。

具体实施方式

图1以概略的示意图示出了用于对纤维幅材机流料箱14进行供热的设备。该纤维幅材机例如可以由造纸或纸板机、纸浆(干燥)机或棉纸机组成。可以通过公知的方式,利用流料箱14将悬浮液流涂覆到纤维幅材机的连接到流料箱14的纸张成型部(Blattbildungspartie),该纸张成型部在图1所示的情况下位于流料箱14的右边。流料箱14的任务、结构和工作方式是本领域技术人员所熟知的,并且对本实用新型的基本构思没有影响。

该设备构成供热回路10,该供热回路10包括用于供热介质的流体循环回路(12.1-12.6、21、22)以及接入流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置13。流体循环回路的一部分由流料箱14的构件构成,特别是由上框架22和下框架21构成(图2)。根据本实用新型,供热回路10被封闭并被增压。其压力水平例如可以为0.5-3bar。相应地,例如可以将由水组成的供热介质的温度设定在40-70℃,该温度通常比工艺温度高几度。

加热装置13具有配备有电阻装置15的隔离的储存器16。对于该电阻装置而言,4-8kW的功率通常典型地低于10kW的功率是足够的。储存器16的容积可以由流料箱14的大小决定。该设备还包括膨胀器(Expansionsmittel)17,用于补偿供热回路10中的压力波动。根据一实施方式,膨胀器17可以包括薄膜膨胀箱18。根据另一实施方式,对供热回路的压力波动的补偿还可以借助于管路12.1-12.7(即12.1、12.2、12.3、12.4、12.5、12.6、12.7)自身来实现,这些管路可以配置有改变其容积的特性。

该设备还包括用于使供热介质在供热回路10中循环的抽吸装置19和供热回路10的通风装置20。使用抽吸装置19将确保供热介质的强化循环,而使用通风装置20将确保在整个供热回路10上加热功率的均匀分布。

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