[实用新型]一种新型的砂轮

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种磨具，具体地说涉及一种新型的砂轮。

背景技术

砂轮是磨削加工中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。通常情况下，砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，其中心设有安装孔。使用前砂轮片通过其安装孔安装在切割机等的动力轴上，而在使用的过程中处于安全性的考虑，往往只使用砂轮外圆周及靠近外圆周的部分，砂轮片的外缘不断磨损，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。由于砂轮外圆周使用频繁，磨损较快；而靠近通孔的内圆周部分却甚少使用，只有轻微的磨损；当磨损达到一定的程度，则整个砂轮就必须更换，而只有轻微磨损还可继续使用的部分也随砂轮片整体更换，也即对市场现有的砂轮片来说，靠近中心安装孔的大量砂轮片材料是要被浪费掉的，且砂轮材料无法回收再利用，从经济成本的角度考虑，不利于节约成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有支撑体且可拆卸的新型砂轮，以改变现有砂轮造成很大浪费的问题。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的新型砂轮，所述的砂轮包括：紧固板1、砂轮片4、支撑体6；其特征在于：砂轮片4套设在支撑体6的外缘上，由两边设置的紧固板1轴向固定；砂轮片4呈圆环状，内缘上设有凹槽5；支撑体6呈环状，中心位置设有安装孔8，外缘带有凸台7；凸台7与凹槽5的形状相适配。紧固板1为中心位置带有通孔2的圆饼形，通过螺钉3与支撑体6连接，其直径大于支撑体6的直径；紧固板1与支撑体6的材料采用合金。

本实用新型为环状的砂轮片4提供了一个安装在动力轴上的支撑体6，支撑体6上带有安装孔8，可安装在动力轴上；支撑体6的外缘带有凸台6，其形状与砂轮片4上的凹槽5相适配；安装时，先将砂轮片4配置于支撑体6的外缘上，然后将两块紧固板1上的通孔2对准支撑体6上的安装孔8，再通过螺钉3将前后两块紧固板1与支撑体6牢靠地螺接在一起。使用时，动力轴旋转带动支撑体6，同时给砂轮片4传递动力，一起旋转。当砂轮片4磨损，需要更换时只需卸下砂轮片4更换新的即可。

本实用新型的有益效果在于，紧固板1通过夹紧力和螺钉3与支撑体6牢固的结合，保证了良好的传动关系，使得砂轮片4在动力轴上稳定旋转；砂轮片4的内缘设计成带有凹槽5的环状，靠近安装孔8的部分用支撑体6来代替，大大减少了砂轮片4的体积，节约了砂轮片4的材料；砂轮片4和支撑体2可拆卸，当砂轮片4磨损严重需要更换时，只需更换砂轮片4而紧固板1和支撑体6还可继续使用，可节约经济成本。

附图说明

附图1为本实用新型砂轮的正视图。

附图2为本实用新型砂轮径向的剖视图。

附图3为本实用新型砂轮轴向的剖视图

如图所示：1.紧固板，2.通孔，3.螺钉，4.砂轮片，5.凹槽，6.支撑体，7.凸台，8.安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如附图所示，本实用新型为一种新型的砂轮，包括紧固板1、通孔2、螺钉3、砂轮片4、凹槽5、支撑体6、凸台7、安装孔8。所述的紧固板1呈圆饼形，中心位置带有通孔2；所述的砂轮片4呈圆环状，内缘上设有凹槽5；所述的支撑体6中心位置设有安装孔8，外缘带有凸台7，其外缘形状与砂轮片4的内缘形状恰好相适配；使用安装时，先将所述的砂轮片4上带有的凹槽5与所述的支撑体6上带有的凸台7相适配安装在一起，然后将所述的紧固板1上的通孔2与所述的支撑体6上的安装孔8对齐，再用螺钉3将所述的紧固板1与所述的支撑体6螺接在一起。由于环状砂轮片4带有的凹槽5恰好与支撑体6带有的凸台7相适配，保证了支撑体6与砂轮片4之间良好的传动关系。当砂轮片4磨损到需要更换时，可将支撑体6与砂轮片4拆卸，只需更换砂轮片4就可继续工作。采用本实用新型，可大大节约砂轮片的材料，降低生产成本。