[实用新型]工字型钢混凝土梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程使用的钢构件，尤其是其中的一种工字型钢混凝土梁。

背景技术

随着建筑结构的发展，钢-混凝土组合结构的研究和应用得到迅速展开，至今已成为一种公认的新的结构体系，其与钢结构、木结构、砌体结构和钢筋混凝土结构并列，以扩展成为第五大结构。钢-混凝土组合结构充分发挥了混凝土承受压力而钢材承受拉力的材料力学性能，其次，钢材的应用还有利于减少混凝土结构的过大截面，而混凝土材料对钢材的有力作用又可以降低钢结构中对防火的要求。另外，上述组合结构还有利于抗震性能的改善。目前，钢-混凝土组合结构即钢混组合结构在很多国家应用广泛，国内发展也比较迅速。

钢混组合结构中应用较多的是型钢混凝土组合结构，所谓的型钢混凝土组合结构就是由混凝土包裹型钢制成的构件。它包括混凝土和作为梁内骨架的型钢，型钢埋入混凝土中。型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外，还广泛使用焊接型钢。这种钢混组合结构的施工工期短，型钢混凝土中的型钢在混凝土浇筑前就已成型，具有相当大的承载能力，能够承受构件自重和施工时的活载荷，并可将模板悬挂在型钢上，而不必为模板设置支撑，因而可以节省支模的劳动力和材料；并且这种结构的延性和耐火性也较高。但是，目前这些钢混组合结构仍在不断完善与发展中，作为梁内骨架的型钢都是采用普通截面结构，诸如I型、H型、工字型或槽型等，然而随着应用和研究的不断深入，采取上述截面结构型钢的钢混组合结构的一些弱点及局限性逐渐暴露出来。由于钢材和混凝土材料热膨胀性能差异较大，两种材料的结合性能并不是很好，随着时间的推移，在型钢和混凝土的界面处经常开裂，造成型钢混凝土性能下降。

由此可见，亟待开发一种受力合理、构造简单且具有较好的承载性能的新型型钢混凝土梁。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中型钢混凝土梁，尤其是工字型钢混凝土梁存在的技术缺陷，提供一种新型的工字型钢混凝土梁。

其技术解决方案是：

一种工字型钢混凝土梁，包括混凝土和作为梁内骨架的工字钢，工字钢埋设在混凝土内；工字钢包括上翼缘和下翼缘，在上翼缘与下翼缘之间设置有立式腹板；上述立式腹板的板面呈波折形。

上述立式腹板是采用波折形薄钢板制成的。

上述立式腹板分别与上、下翼缘焊接在一起。

上述立式腹板与上、下翼缘之间形成有角焊缝。

上述立式腹板的厚度为2～4mm。

上述立式腹板的厚度为3mm。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中，立式腹板的板面呈波折形，可采用波折形薄钢板制成，能够使工字钢与混凝土的粘结性能增加，从而使构件的承载力得到大大提高。此外，除上述立式腹板采用波折形薄钢板外，上、下翼缘均采用普通钢板，而且波折形钢板的厚度可减小至3mm左右，立式腹板与上、下翼缘之间采用自动焊接即能够完全焊透，形成的焊缝质量足以得到保证，成为性能优异的实腹骨架，而且在满足建筑工程要求的同时，还可以大大节约钢材。上述实腹骨架部分可以在工厂预制成，有利于节约现场施工时间。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。

具体实施方式

参看附图，一种工字型钢混凝土梁，包括混凝土1和作为梁内骨架的工字钢2，工字钢埋设在混凝土内。上述工字钢包括上翼缘201和下翼缘202，在上翼缘与下翼缘之间设置有立式腹板203，立式腹板203的板面呈波折形。上述立式腹板可采用波折形薄钢板制成，立式腹板分别与上、下翼缘焊接在一起形成实腹骨架，立式腹板与上、下翼缘之间形成有角焊缝204；上述实腹骨架部分可以在工厂预制成。上述立式腹板的厚度可为2～4mm，优选厚度为3mm。

上述波折形薄钢板也可指波浪形薄钢板或其它板面弯曲的薄钢板。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。