[实用新型]安规测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，特别是涉及一种安规测试设备。 

背景技术

工厂流水线生产的电源板的安全规范测试（简称安规测试）是测试电源板（也称测试板）的耐压程度是否符合安全规范的检测工序，其需要将高压电接入电源板。传统的安规测试仍然采用人工操作，要保证测试安全性，除要有严格的设备保障措施，还要求测试人员时刻保持严谨的工作状态。 

然而人工操作仍然难以避免差错，一旦出现差错就会酿成大祸，这无疑对安规测试操作增加许多难度，也给员工心理造成极大压力，势必影响到生产效率和品质。因此传统采用人工操作的安规测试工序安全性和效率都较低。 

实用新型内容

基于此，有必要提供一种安全性和效率都较高的安规测试设备。 

一种安规测试设备，用于对测试板进行自动测试，包括自动传送系统和测试系统，所述自动传送系统自动地将所述测试板逐一传送、定位到测试位置并与测试系统对接，所述测试系统对到达所述测试位置的测试板进行测试。 

在其中一个实施例中，所述自动传送系统包括传送机构、定位机构、对接机构和与所述传送机构、定位机构、对接机构均连接的传送控制器，所述传送控制器通过电信号对所述传送机构、定位机构以及对接机构分别进行传送控制、定位控制以及对接控制。 

在其中一个实施例中，所述传送机构包括运送所述测试板到测试位置的传送拉带和驱动所述传送拉带运行的拉带电机，所述拉带电机与传送控制器电连接，并受传送控制器控制启动或关闭。 

在其中一个实施例中，所述定位机构包括设置于所述测试位置处的检测器，所述检测器与传送控制器通信连接，并在测试板到达测试位置时向传送控制器 发送检测信号，所述传送控制器根据所述检测信号关闭拉带电机。

在其中一个实施例中，所述对接机构包括驱动所述测试系统与测试板对接或分离的动作气缸以及电磁阀，所述电磁阀与传送控制器电连接，所述传送控制器根据所述检测信号开启电磁阀以使动作气缸驱动所述测试系统。 

在其中一个实施例中，所述检测器还用于检测所述动作气缸是否对接到位和分离到位，并在动作气缸对接到位或分离到位时发送停止信号，所述传送控制器根据停止信号关闭电磁阀以使动作气缸停止动作。 

在其中一个实施例中，所述测试系统包括与测试板对接的测试针床和与所述测试针床电连接的测试仪，所述动作气缸驱动所述测试针床与测试板对接或分离，所述测试仪包括异常处理模块和正常处理模块，所述异常处理模块根据测试仪所接收到的测试异常信号将测试仪复位并标记异常的测试板，所述正常处理模块根据测试仪所接收到的测试正常信号输出开关信号。 

在其中一个实施例中，还包括设置于传送机构的传送路径上、用于防止测试板与测试系统对接的一面背向测试系统放置的防放反机构。 

在其中一个实施例中，还包括防叠放机构，所述防叠放机构包括叠放检测开关、受所述叠放检测开关控制的防叠放控制电路以及由所述防叠放控制电路控制的阻挡装置。 

上述安规测试设备能够自动对测试板进行传送、定位并与测试系统对接，减少人工参与程度，可以提高测试效率和安全性。 

附图说明

图1为一实施例的安规测试设备的模块结构图； 

图2为一实施例的安规测试设备的结构示意图； 

图3为图2所示安规测试设备中防叠放控制电路的电路原理图； 

图4为一实施例的安规测试设备中测试仪的电路部分原理图。 

具体实施方式

图1为一实施例的安规测试设备的模块结构图。该安规测试设备10用于对 测试板进行自动测试，包括自动传送系统100和测试系统200。自动传送系统100自动地将所述测试板逐一传送、定位到测试位置并与测试系统200对接，测试系统200对到达所述测试位置的测试板进行测试。 

自动传送系统100包括传送机构110、定位机构120、对接机构130以及传送控制器140。传送机构110、定位机构120、对接机构130均与传送控制器140连接。传送控制器140通过电信号对传送机构110、定位机构120以及对接机构130分别进行传送控制、定位控制以及对接控制。所述的传送控制是指使传送机构110运转或停止运转；所述的定位控制是指采用定位机构120将测试板定位在测试位置；所述的对接控制是指采用对接机构130将测试板与测试系统200对接或分离。