[实用新型]一种镁冶炼操作机组加料车

权利要求书

1.一种镁冶炼操作机组加料车，包括行走机构（11），行走机构（11）上设置有机架（7），机架（7）上设置有筒状的上料仓（6），其特征在于：上料仓（6）内设置有顶部为开口、底部为出料口的下料仓（23）；下料仓（23）通过升降机构（12）设置于机架（7）上；机架（7）底部设置有下框架（38），下框架（38）上设置有定量料仓（36）；定量料仓（36）和下料仓（23）的出料口之间通过软连接（40）设置有振动筛料箱（39）。

2.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的振动筛料箱（39）一端的顶部为上连接口（47），振动筛料箱（39）底部相应于上连接口（47）的一端设置有筛网（46）；振动筛料箱（39）的另一端底部设置有同定量料仓（36）相连的下连接口（44），定量料仓（36）底部的下料口处设置有开闭阀（42），定量料仓（36）的两侧设置有挂于下框架（38）上的挂耳（43）。

3.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的下料口底部设置有防护罩（41）。

4.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的振动筛料箱（39）底部相应于筛网（46）设置有灰仓（37）。

5.根据权利要求4所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的定量料仓（36）和灰仓（37）上均设置有振打器（4）。

6.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述定量料仓（36）的挂耳（43）上设置有电子称重装置。

7.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的下料仓（23）底部设置有提升架（1）；所述的机架（7）底部设置有从动链轮（1）；所述的升降机构（12）包括设置于机架（7）上方的提升电机（22），提升电机（22）同机架（7）上方的主动链轮（9）相连；所述的主动链轮（9）同从动链轮（1）通过链条（8）相连；所述下料仓（23）底部的提升架（1）固定于链条（8）的链节上。

8.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的下料仓（23）顶部的开口内侧设置有支撑角（24），支撑角（24）的上表面设置有密封垫（20），密封垫（20）的端部伸出下料仓（23）的边缘并同上料仓（6）的内壁相接触；所述支撑角（24）的上表面倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：所述的出料口处设置有卸料阀（3）；所述的卸料阀（3）包括均具有料口（29）的上法兰（31）和下法兰（32），上法兰（31）和下法兰（32）之间设置具有支撑（33）的闸板（30），相应于闸板（30）的端部设置有防夹料功能板（26），所述的防夹料功能板（26）由上部的立板（27）和下部的斜块（25）构成；所述立板（27）的高度大于闸板（30）的厚度与球状镁矿料直径的和，闸板（30）的厚度小于球状镁矿料的半径。

10.根据权利要求9所述的一种镁冶炼操作机组加料车，其特征在于：上法兰（31）和下法兰（32）之间，位于闸板（30）的两侧设置具有滑台（34）的导向板（35）；所述的斜块（25）和立板（27）相接处相应于导向板（35）的滑台（34）设置有平台（28），所述的平台（28）的宽度小于球状镁矿料的半径。