[实用新型]用于闪光对焊机的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及闪光对焊机配件技术领域，具体是指一种用于闪光对焊机的变压器。

背景技术

变压器是闪光对焊机的重要组件，它一般是直接安装在闪光对焊机的电极下面。现有技术中的用于闪光对焊机的变压器如附图1中所示，它包括变压器主体1’、初级线圈触头2’和次级线圈触头。其中次级线圈触头为两个，分别是次级线圈上触头3’和次级线圈下触头5’，每个次级线圈触头上延伸有一个用于连接焊机电极的铜板。

所述铜板分别是次级线圈上触头平台面4’和次级线圈下触头平台面6’，如附图1中所示，现有技术中次级线圈上触头平台面4’和次级线圈下触头平台面6’到变压器主体次级线圈侧侧壁7’的距离是相同的，这种结构当变压器安装到闪光对焊机里后，闪光对焊机的电极与两个平台面进行连接时，闪光对焊机的第一电极可以通过直板直接连接到次级线圈上触头平台面4’上，而闪光对焊机的第二个电极的连接板需要进行折弯后才能连接到次级线圈下触头平台面6’上。显然这种结构给闪光对焊机的电极连接增加了一道电极连接板的折弯工序，降低了电极的安装效率和设备的可维护性。而且由于两个次级线圏触头平台面在同一平面，焊渣易在触头平台面与电极铜板连接处堆积，不易打扫，进而影响变压器散热及导电性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种能提高闪光对焊机的电极安装效率的用于闪光对焊机的变压器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于闪光对焊机的变压器，它包括变压器主体、初级线圈触头和次级线圈触头，所述的次级线圈触头包括次级线圈上触头和次级线圈下触头，次级线圈上触头上设有用于与闪光对焊机的第一电极相连的次级线圈上触头平台面，次级线圈下触头上设有用于与闪光对焊机的第二电极相连的次级线圈下触头平台面，次级线圈上触头平台面到变压器主体次级线圈侧侧壁的距离小于次级线圈下触头平台面到变压器主体次级线圈侧侧壁的距离。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：首先次级线圈上触头平台面到变压器主体次级线圈侧侧壁的距离小于次级线圈下触头平台面到变压器主体次级线圈侧侧壁的距离。结合附图3，闪光对焊机的电极在安装时，直接通过平板就可以分别与两个平台面进行连接，这样省去了电极连接板的折弯工序，提高了安装效率，其次，由于两个次级线圈上下触头平台面不在同一平面，焊渣可以通过两个次级连接板间的间隙落到焊渣收集盒中，解决了焊渣不易收集等带来的一系列问题。

作为优选，所述的次级线圈上触头平台面与次级线圈下触头平台面之间的距离为5～50cm。 

附图说明

图1是现有技术中用于闪光对焊机的变压器的结构示意图。

图2是本实用新型用于闪光对焊机的变压器的结构示意图。

图3是本实用新型用于闪光对焊机的变压器安装在闪光对焊机上后的示意图。

如图所示：现有技术中：1’、变压器主体，2’、初级线圈触头，3’、次级线圈上触头，4’、次级线圈上触头平台面，5’、次级线圈下触头，6’、次级线圈下触头平台面，7’、变压器主体次级线圈侧侧壁；本实用新型中：1、变压器主体，2、初级线圈触头，3、次级线圈上触头，4、次级线圈上触头平台面，5、次级线圈下触头，6、次级线圈下触头平台面，7、变压器主体次级线圈侧侧壁，8、闪光对焊机右电极连接铜板，9、闪光对焊机左电极连接铜板，10、闪光对焊机主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图2，一种用于闪光对焊机的变压器，它包括变压器主体1、初级线圈触头2和次级线圈触头，所述的次级线圈触头包括次级线圈上触头3和次级线圈下触头5，次级线圈上触头3上设有用于与闪光对焊机的第一电极相连的次级线圈上触头平台面4，次级线圈下触头5上设有用于与闪光对焊机的第二电极相连的次级线圈下触头平台面6，次级线圈上触头平台面4到变压器主体次级线圈侧侧壁7的距离小于次级线圈下触头平台面6到变压器主体次级线圈侧侧壁7的距离。所述的次级线圈上触头平台面4与次级线圈下触头平台面6之间的距离为5～50cm。