[实用新型]一种不锈钢固熔炉的推料装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种不锈钢固熔炉的推料装置。

背景技术

制作不锈钢管时，由于各段冷轧的温度和冷却速度不一样造成不锈钢管的组织结构不一致，晶格缺陷，不锈钢管的耐腐蚀性能下降,这就要利用不锈钢管固熔炉进行固熔处理软化，使得不锈钢管的组织成分一致，消除硬化，以利于继续冷加工，恢复不锈钢耐腐蚀性能恢复到最佳状态。

    不锈钢管从不锈钢固熔炉出来送入出料输送架，利用起吊机将不锈钢管运送出去，但是由于不锈钢管从固熔炉出来后虽然经过冷却装置进行冷却，但是表面的温度还是很高，再加上不锈钢管是平铺在出料输送架上的，工作人员需要分好几次捆扎通过起吊机将不锈钢管运送出去，既增加了工作人员的劳动强度，不停的启动起吊机不仅电费增加而且影响起吊机的寿命。

实用新型内容

本实用新型的提供一种不锈钢固熔炉的推料装置，解决捆扎频率高，劳动强度大的问题，能够快速方便的将不锈钢管捆扎运送，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢固熔炉的推料装置，包括固熔炉和位于所述固熔炉出料口一端的出料输送架，所述出料输送架固定设有推料装置，所述推料装置包括电机、推杆、齿轮、链条、套杆；所述推杆底部安装轨道轮和套杆，所述套杆位于两个所述轨道轮之间；所述轨道轮分别滑动固定在所述出料输送架设置的两条平行的轨道上，且所述轨道的两端分别设有通过带座轴承转动固定在出料输送架侧边的横轴，每个所述横轴均固定齿轮，其中一个横轴的一端还固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述电机连接，两个齿轮之间通过所述链条连接，且其中所述链条的两端分别与所述套杆的两端固定链接。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述推料装置还包括收集架，所述收集架位于所述出料输送架的一侧。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述收集架上设置一排U型收集槽，这样便于捆扎。

本实用新型的工作原理是：电机启动，与电机相连的传动齿轮就会带动齿轮转动，由于链条的两端与固定在推杆底部的套杆链接，这样就会带动推杆底部的轨道轮在轨道上滑动，将出料输送架上的不锈钢管推送到收集架上的U型收集槽内，将不锈钢管直接聚集起来，就避免多次捆扎，直接一次完成捆扎，通过起吊机运送出去。

本实用新型的有益效果是：设计合理且操作方便，能够快速方便的将不锈钢管捆扎运送出去，减少了生产成本并提高了工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的结构示意图；

图2 是本实用新型实施例的俯视图；

图3 是本实用新型实施例的左视图；

其中1-固熔炉、2-出料输送架、3-电机、4-推杆、5-横轴、6-齿轮、7-收集架、8-链条、9-套杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2、3所示：本实施例的一种不锈钢固熔炉的推料装置，包括固熔炉1和位于所述固熔炉1出料口一端的出料输送架2，所述出料输送架2固定设有推料装置。

所述推料装置包括电机3、推杆4、齿轮6、链条8、套杆9、收集架7；所述推杆4底部安装轨道轮和套杆9，所述套杆9位于两个所述轨道轮之间；所述轨道轮分别滑动固定在所述出料输送架2设置的两条平行的轨道上，且所述轨道的两端分别设有通过带座轴承转动固定在出料输送架2侧边的横轴5，每个所述横轴5均固定齿轮6，其中一个横轴5的一端还固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述电机3连接，两个齿轮6之间通过所述链条8连接，且其中所述链条8的两端分别与所述套杆的两端固定链接。

所述收集架7位于所述出料输送架2的一侧，所述收集架7上设置一排U型收集槽。

本实施例启动电机3，传动齿轮带动齿轮6转动，两个齿轮6转动就会带动链条8转动，由于链条8的两端分别与固定在推杆4底部的套杆9的两端链接，链条8转动就会使推杆4随着固定在底部的轨道轮在轨道上滑行，这样就可以将不锈钢管推送到收集架7的U型收集槽内。

本实施例的有益效果是：减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，利用推料装置将不锈钢管顺利的运送出去。