[实用新型]一种矿井提升机钢丝绳张力监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井提升机钢丝绳张力监测装置，尤其是适用于矿井提升机钢丝绳载荷及张力差实时监测。

背景技术

煤炭开采中，提升机的安全尤为重要。提升钢丝绳张力及张力差大小直接决定其寿命与矿井提升安全，钢丝绳张力直接反应提升载荷的大小，而钢丝绳张力差则反应出每根钢丝绳间的不平衡度。所以，对提升钢丝绳张力及张力差监测对矿井提升安全尤为重要。

目前，钢丝绳张力自平衡装置广泛应用于多绳摩擦提升机中，明显降低了钢丝绳张力不平衡程度，但该装置存在自身局限性，它只能在一定程度上降低钢丝绳张力差。原因在于：使用该装置全调压时，由于钢丝绳张力差是时刻存在的，导致钢丝绳在滚筒上来回窜绳，磨损钢丝绳及滚筒衬垫、造成滚筒不圆等后果，所以全调压是不可取的。在实际应用中，只进行半调压。此时，油缸相通的一侧钢丝绳张力相等，而另一侧则仍存在张力差。本实用新型针对这一安全隐患，设计出一种矿井提升机钢丝绳张力监测装置，对钢丝绳的张力和张力差进行实时监测，及时准确地为机修工人提供钢丝绳张力情况。当被监测量超过安全值时系统报警并在危险情况下断开安全回路，保护提升机的安全，避免事故发生。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是要提供一种矿井提升机钢丝绳张力监测装置，它不仅能对钢丝绳张力情况进行实时监控，并且在危险情况及时断开安全回路，保护提升设备的安全。

技术方案：本实用新型是一种矿井提升机钢丝绳张力监测装置，它利用自主研制的油压传感器1(A)、1(B)分别采集两个提升容器平衡油缸的油压值，并转换为电压信号；然后分别通过相应提升容器顶部的数据采集发射装置2(A)、2(B)将所采集信号无线发射至无线接收装置3或4，无线接收箱3和4分别布置在井口和井筒中，动态接收距离自身最近的提升容器发射装置的数据，并在距离信号不能满足要求的情况下自动切换，较好地解决了移动罐笼上采集信号无线发射误码率高的问题。其中，井筒中的无线接收装置安放于离井底有一定距离的井筒横梁之上。数字量采集输出装置7采用行程开关5获取提升容器评委信号，使用双霍尔传感器6获取提升容器位置信号，并将开关信号引入提升机安全回路中，根据张力监测结果，如果超出安全范围则断开安全回路。最后采集数据经串口进入监控计算机8，监控计算机8对多路信号进行综合分析、处理和判断，将钢丝绳张力情况实时显示和记录，并判断钢丝绳张力和张力差是否超限。

本实用新型的采集发射装置2(A)、2(B)中油压采集发射单元2-5与其供电电池分离设计，镍氢电池2-2和采集发射单元2-5分别置于本安型壳体2-1、2-7内，两者通过防爆快速接头2-4相连接，采集发射单元配有天线。

有益效果：本发明采用无线数据传输技术有效解决了采集数据的通信问题，实现了对提升钢丝绳张力和张力差的实时监测和记录，对超限情况进行报警提示，并在提升机超载情况下断开安全回路，保护提升机安全。

附图说明

图1是本实用新型的装置工作原理图。

图2是本实用新型的采集发射装置结构图。

图1中：1(A).油压传感器，1(B).油压传感器，2(A).数据采集发射装置，2(B).数据采集发射装置，3.上井口无线接收装置，4.井筒无线接收装置，5.行程开关，6.双霍尔传感器，7.数字量采集输出装置，8.监控计算机；图2中：2-1.本安型壳体，2-2.镍氢电池，2-3.电缆，2-4.防爆快速接头，2-5.采集发射模块，2-6.天线，2-7.本安型壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型是一种提升机钢丝绳张力监测装置，它主要由本安型油压传感器1(A)、1(B)，采集发射装置2(A)、2(B)，信号接收装置3、4，行程开关5、双霍尔传感器6、数字量采集输出装置7和监控计算机8构成。油压传感器1(A)、1(B)通过专用油压传感器快速安装接头分别安装于两提升容器张力自平衡装置油缸旁路上，与采集发射装置2(A)、2(B)相连。数据采集发射装置中的采集电路以高性能AVR单片机为核心，通过工业级AD转换器将模拟信号转换成数字信号，单片机将该信号进行初步处理后通过串口发送至无线通信模块，信号被调制后以电磁波形式发射出去。油压采集发射单元2-5与其供电电池分离设计，高性能镍氢电池2-2和采集发射单元2-5分别置于本安型壳体2-1、2-7内，两者通过防爆快速接头2-4相连接，当电源失效时用户可以方便的更换电池。