[实用新型]一种炼胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工和医药中间体制备领域，尤其涉及一种炼胶设备。

背景技术

对胶料的粗细、厚度和长短均匀性要求较高的行业如医药中间体制备行业，现有的炼胶设备难以达到要求，炼胶效果不好，炼胶机和切断装置上的胶料容易再次卷绕。现有技术如专利CN2206190Y公开的切断装置、CN201640359(2010-11-24)公开的面条机、CN102275239A(2011-12-14)公开的一种橡胶炼胶系统以及炼胶工艺，都难以制备粗细、厚度和长短均匀的物料。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是提供一种可制备粗细、厚度和长短均匀的粘性胶料的、生产环保、成本节约的炼胶设备。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炼胶设备，其包括依次连接的原料输送装置、预压装置、炼胶装置和切断装置，所述预压装置为用于压料的第一级双辊筒装置，所述炼胶装置为用于炼胶的第二级双辊筒装置，所述切断装置为用于切割的第三级双辊筒装置；

所述切断装置包括双辊筒、位于所述双辊筒下的滚轮和沿半径方向固定在所述滚轮上的切刀，所述切刀垂直于所述滚轮与所述切刀的交点所在的所述滚轮的切线，所述三级双辊筒包括并排设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒上设置有第一卡槽，第二滚筒上设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽沿滚筒轴线方向相互错位布置。

本实用新型所述预压装置为用于将潮湿粉料碾压成碎料的第一级双辊筒装置，所述炼胶装置为用于将碎料进一步碾压成长片的第二级双辊筒装置，如开放式炼胶机，所述切断装置为用于将长片梳理压条并切断成短条的第三级双辊筒装置。

本实用新型的预压装置能防止胶料碾压不均匀，减少粉尘，预压装置、炼胶装置和切断装置可使经过搅拌的潮湿粉料如混合有水的淀粉原料形成最终需要的短条形粘性胶料，粘性胶料的粗细、厚度和长短均匀。

作为优选，所述第一滚筒和第二滚筒上分别设置有梳状部件，所述梳状部件包括并排的条形梳条和与所述梳条成钝角固连的固定部，所述梳状部件的梳条设置在所述第一滚筒或第二滚筒的卡槽内，所述梳条的宽度为w1，容纳所述梳条（451）的卡槽的间距为w2，w1=(0.8-1)w2。

所述梳状部件用于将输送至所述切断装置的长片导引至第一滚筒和第二滚筒的间隙内，同时还可防止被梳理切条后的粘性压条再次卷绕。

更优选地，所述梳条的端部为斜坡形。

梳条端部的形状有助于将切条后的粘性胶条挑离出所述三级双辊筒，防止再次卷绕。

更优选地，所述钝角为110°-150°。

更优选地，所述切断装置包括机罩，所述固定部上设有螺栓孔，所述梳状部件通过螺栓与所述机罩固定。

作为优选，所述第一滚筒和第二滚筒最接近处的间距为0.05-0.35cm， 所述第一卡槽和第二卡槽沿滚筒轴线方向的间距为0.03-0.5cm。

第一滚筒和第二滚筒的间距以及第一卡槽和第二卡槽的间距匹配可使粘性胶料传送被切割时更均匀，从而粘性胶料条的厚度和宽度粗细更均匀。

更优选地，所述第一滚筒和第二滚筒最接近的间距为0.2cm， 所述第一卡槽和第二卡槽沿滚筒轴线方向的间距为0.1cm。

作为优选，所述切刀为条形，所述切刀在所述滚轮上均匀分布。

更优选地，所述切刀为4把。

本实用新型切刀的长短由三级双辊筒与滚轮的间距以及其转速决定。

作为优选，所述预压装置的第一级双辊筒和所述炼胶装置的第二级双辊筒为光滑滚筒。

作为优选，所述第二级双辊筒上设置有有梳状部件。

所述梳状部件用于把粘在第二级双辊筒上的粘性长片刮离。

作为优选，所述预压装置和所述炼胶装置通过输送桥连接，所述炼胶装置和切断装置通过输送桥连接。

所述输送桥可以是移动式输送带或输送台。

作为优选，所述原料输送装置包括料车和供所述料车移动的轨道，所述料车的底部装有PVDF轴承滑轮，所述轨道的两条轨之间设置有挡条，所述挡条的长度小于所述料车的底部的长度。

所述轨道与滑轮可使料车运行时阻力小、降低能耗，所述挡条可提高料车输送时的安全性，同时更方便料车卸料。

更优选地，所述料车包括受料部和出料部，所述受料部的顶部设置有受料口，所述出料部的前端设置有出料口。

料车顶部的开口为受料口，料车前部的开口为出料口，所述结构的料车有助于装料和卸料。

优选地，所述受料部的顶部和所述出料部的长度比为2-4。