[实用新型]一种加热装置有效

专利信息
申请号: 201220226136.0 申请日: 2012-05-18
公开(公告)号: CN202617383U 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 袁明强 申请(专利权)人: 重庆天勤材料有限公司
主分类号: H05B3/28 分类号: H05B3/28
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波
地址: 401220 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 加热 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电子工业技术领域,特别涉及一种加热装置。

背景技术

电子布是用于电子工业的电子级玻璃纤维布的总称。对于日益兴盛的电子行业来将,电子布的质量问题已引起人们密切关注。玻璃纤维布生产过程中,在验布机上连接时为保证连接强度,需要对连接处进行加热,以保证连接的紧固。

请参考图1,目前,验布机上的加热器一般采用薄不锈钢的发热板13,其加热方式是电阻丝11通过电加热,产生较高的热量,然后通过圈内的云母绝缘层12将产生的热量传递到薄不锈钢的发热板13,最终传递到加热槽中对玻璃纤维布进行加热。但是,现有技术中没有对上述发热板13的温度进行检测的测量装置,在发热板13和加热槽的贴合不紧时,易造成电阻丝11过热使得云母绝缘层12击穿的情况出现,云母绝缘层12击穿后引起电阻丝11短路,使得发热板13损坏报废,进而增加了生产成本。另外,由于不锈钢的发热板13的厚度较薄,只有3.3mm,使得与发热板13的侧壁接触的加热槽不易将上述发热板13压紧,同时发热板13在受热后易滑动,从而造成接线端14与验布机上的金属接触而造成短路,同样会导致发热板13损坏,进而增加生产成本。

因此,如何避免发热板短路,以降低发热板的损坏率进而降低生产成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热装置,避免发热板短路,以降低发热板的损坏率进而降低生产成本。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种加热装置,包括发热板和与所述发热板的侧边接触的加热槽,所述发热板包括加热丝和包裹在所述加热丝外侧的铸铝外壳,且所述发热板的厚度为15mm-25mm。

优选地,上述的加热装置中,所述发热板的厚度为20mm。

优选地,上述的加热装置中,还包括设置在所述加热丝与所述铸铝外壳之间的氧化镁绝缘层。

优选地,上述的加热装置中,还包括设置在所述铸铝外壳上,用于监测所述发热板温度的测温装置。

优选地,上述的加热装置中,所述测温装置为测温热电偶。

优选地,上述的加热装置中,还包括设置在所述铸铝外壳上,用于连接所述铸铝外壳与所述加热槽的固定孔。

优选地,上述的加热装置中,所述固定孔的个数为两个,且均匀布置在所述铸铝外壳的一侧。

从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供了一种加热装置,包括发热板和与发热板的侧边接触的加热槽,其中,该发热板包括加热丝和包裹在加热丝外侧的铸铝外壳,且发热板的厚度为15mm-25mm。通过将发热板设置为铸铝外壳的发热板,可将发热板的厚度设置为15mm-25mm厚度范围内。由于发热板的厚度增加,使得发热板产生的热量可以较快的传递到加热槽内,防止因温度过高发热板击穿导致的短路问题,同时发热板的厚度增加使得加热槽与发热板的接触更稳定,发热板不易发生滑动,从而避免了由于滑动导致的发热板的接线端与其他金属接触产生的短路问题。

附图说明

图1为现有技术提供的发热板的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的发热板的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的加热装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型核心是提供一种加热装置,避免发热板短路,以降低发热板的损坏率进而降低生产成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2-图3,本实用新型实施例公开了一种加热装置,包括发热板23和与该发热板23的侧边接触的加热槽32,其中,发热板23包括加热丝21和包裹在加热丝21外侧的铸铝外壳,且该发热板23的厚度为15mm-25mm。

通过将发热板23设置为铸铝外壳的发热板23,可将发热板23的厚度设置为15mm-25mm厚度范围内。由于发热板23的厚度增加,使发热板23产生的热量可以较快的传递到加热槽32内,防止因温度过高而使发热板23击穿导致的短路问题。同时发热板23的厚度增加使得加热槽32与发热板23的接触更稳定,发热板23不易发生滑动,从而避免了由于滑动导致的发热板23的接线端与其他金属接触产生的短路问题。

优选实施例中,将发热板23的厚度设置为20mm,此厚度的发热板23可以很好的保证热传导的过程,而且不易被局部受到的高温击穿,同时做到了尽量降低生产成本的要求。

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