[实用新型]一种多功能剥线机

说明书

技术领域

本实用新型属于剥线机技术领域，特指一种剥线机的刀具调节机构。

背景技术

剥线机是在处理废旧电缆、电线时，将其外部包裹的塑料包皮与金属芯剥离，达到材料的分类回收再利用，由于线径大小和线的材料及电缆线组成不一样，对剥线机的进线口、切刀的定位都提出了更高的要求。

目前市面上的剥线机普遍采用剪刀式结构，具体的来讲是在进线结构的上、下部都设置有刀片，再使用定位片进行定位，使电缆线在行进过程中，对其上、下部的外部包皮进行切割，其主要存在以下弊端：一是定位片的调节存在着不精确，电缆线容易产生滑动和偏移，二是上、下刀片的调节过于繁琐，容易因调节不准确造成拉伤电缆线内层。

发明内容

本实用新型的目的是提供了各个刀片独立调节、操作简便且调节精度高的一种多功能剥线机。

一种多功能剥线机，包括传动上轴、传动下轴，所述的传动上轴与传动下轴平行设置且两轴之间设有间隙，其特征在于：所述的传动上轴、传动下轴的同一端均安装有输送线的刀辊、另一端均与齿轮传动机构相连接，通过齿轮传动机构使得所述的传动上轴、传动下轴的转动方向相反，位于两轴上的刀辊的前侧均设有对刀辊输送的线进行切割的可调节的刀具，所述的可调节的刀具是：具有滑槽的刀架，滑槽内设有刀片，两刀片的刀刃相对，刀片的尾部螺接有螺杆，螺杆上套装有螺帽，螺帽定位在刀架的端部，旋转螺帽可带动螺杆位移以调整调节刀片的进刀量。

在本实用新型中，电缆线的切割进刀量可通过旋转固定在刀架端部的螺帽推动螺杆的位移，进一步的推动刀片的移动，因此螺栓的位移量与刀片的进刀量是相同的，故刀具的调节简单且精准。

在上述的一种多功能剥线机中，所述的齿轮传动机构是：所述的传动上轴、传动下轴的一端均设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮均啮合连接有一从动齿轮，所述的从动齿轮相互啮合连接，在传动上轴或传动下轴上、位于驱动齿轮外侧端安装有链轮，所述的链轮通过链条连接有驱动电机。

在上述的一种多功能剥线机中，所述的传动上轴上的刀辊与驱动齿轮之间设有轴箱，所述的传动上轴通过设于轴箱顶端的调节螺杆带动传动上轴上下位移以调节两刀辊之间的间隙，所述的上刀具安装在轴箱一侧的安装孔上。

在上述的一种多功能剥线机中，所述的上刀具的刀架的固定部上设有呈长条状的安装孔，所述的长条状安装孔与轴箱上的安装孔相对应。

在上述的一种多功能剥线机中，所述的刀辊前侧的支架的两侧分别固定有横向的进线间隙调节螺杆，调节螺杆的内端均设置有限位板。

在上述的一种多功能剥线机中，位于调节螺杆前侧设置有为剥线机输送线材的进线轮。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过螺杆位移可调节刀片的进刀量，且螺杆的位移量与刀片的进刀量是相同的，因此在调节过程中操作极为方便、调节精确度高。

2、本实用新型是采用驱动齿轮均啮合连接有一从动齿轮，从动齿轮相互啮合连接，转动其中一驱动齿轮，即可通过从动齿带动另一驱动齿轮，且两齿轮转动方向是相对的，该传动机构结构简单紧凑且传动效果稳定。

3、本实用新型通过在进线间隙调节螺杆上设置左、右限位板，在针对不同线型可转动调节螺杆，实现限位板间隙的增大或减少，保证了在输送线材时的稳定性。

4、本实用新型是采用对传动上轴和上刀辊进行上、下调节位移，实现不同线型的进线切割，往上旋动调节螺杆间隙增大，往下旋动则间隙减小，使用简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构侧示图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是本实用新型的局部结构示意图

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：