[实用新型]一种新型的穿孔机导板更换夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧无缝螺杆生产中穿孔机的工装技术领域，具体为一种新型的穿孔机导板更换夹持装置。

背景技术

导板是穿孔机的重要工具之一，它的作用是和轧辊一起构成一个封闭的孔型，以保证获得较大的延伸系数和得到薄壁的毛管。导板的入口锥主要起管坯导向作用，使管坯中心线对准穿孔中心线，当管坯和上下导板相接触时管坯的椭圆度受到限制，一方面可以防止“孔腔”过早形成，同时促使金属纵向延伸，导板的出口锥起限制毛管横向变形的作用，促进纵向变形，并控制毛管外径。由于导板在高温度、高压力、潮湿的环境下工作，从而很容易磨损。为方便、快速的更换导板，于是设计专用的导板更换夹持器。

现有的导板的更换，需要在导板上预制吊运安装孔，然后在导板吊运安装孔中拧进吊运螺栓，再用吊带与铁棍配合由行车吊运至穿孔机导板座，然后人工平衡导板中心线，再紧固导板，其不仅更换过程繁琐、效率低，而使用的工装器材较多，吊运过程中安全系数较低。

专利号为ZL201020522773.3的实用新型专利提供一种导板更换夹持器，但是其结构复杂，并且其使用只针对单一系列的导板的拼配和安装，对于不同系列的导板，需要定制不同型号的导板更换夹持器，因此其通用性差。

实用新型内容

     针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的穿孔机导板更换夹持装置，其结构简单、使用便捷，能大大提高导板更换效率，吊运过程中安全系数高，并可匹配不同系列导板的更换、安装，通用性强。

其技术方案是这样的，其包括吊环，其特征在于：其还包括夹持杆，所述吊环固定于所述夹持杆上端，所述夹持杆底部固定有下曲板，所述夹持杆上安装有可沿所述夹持杆上下自由移动的上曲板，所述上曲板将待更换导板夹持于所述上曲板与所述下曲板之间、并通过锁紧螺母锁紧。

其进一步特征在于：

所述上曲板连接安装于套筒，所述套筒套装于所述夹持杆外周，所述夹持杆、位于所述套筒的上部安装有所述锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述夹持杆之间螺纹连接；

所述下曲板和上曲板的卡向相向；

所述锁紧螺母包括两个相互焊接的相同的螺母。

采用本实用新型的穿孔机导板更换夹持装置后，其有益效果在于：在更换导板时，用夹持装置正面靠向导板轧制面，使下曲板接触导板下沿，然后沿夹持杆移动套筒使得与套筒连接的上曲板接触导板上沿，然后拧动锁紧螺母从而推动上曲板下压、并与下曲板一起将导板夹持固定，再用行车吊住吊环就可以更换导板；拆卸时把锁紧螺母拧开至夹持杆的最顶部，向上移动套筒直至上曲板不再接触导板上沿，取出夹持装置即可，其结构简单、使用便捷，能大大提高导板更换效率，且其通性强，可适用于不同型号的导板，有效降低了工装设备成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的穿孔机导板更换夹持装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的穿孔机导板更换夹持装置更换导板示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型一种新型的穿孔机导板更换夹持装置其其包括吊环1和夹持杆2，吊环1固定于夹持杆2上端，夹持杆2底部固定有下曲板3，夹持杆2上安装有可沿所述夹持杆上下自由移动的上曲板4，上曲板4将待更换导板5夹持于上曲板4与下曲板3之间、并通过锁紧螺母6锁紧。上曲板4连接安装于套筒7，套筒7套装于夹持杆2外周，夹持杆2、位于套筒7的上部安装有锁紧螺母6，锁紧螺母6与夹持杆2之间螺纹连接，下曲板3和上曲板4的卡向相向；锁紧螺母6包括两个相互焊接的相同的螺母。