[实用新型]压轨式水密封环冷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压轨式水密封环冷机。

背景技术

传统的橡胶式密封环冷机在风箱与台车之间设置两层橡胶密封条。由于环冷机在安装和制造中存在一定的误差，投产运行后会有一定的跑偏，往往造成橡胶条被运动中的台车撕裂。另外橡胶条之间的缝隙也存在较大的漏风。因此传统环冷机的漏风率较大，一般30％～40％。导致现场粉尘较大，能耗也大。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种密封效果良好的压轨式水密封环冷机。

为达到上述目的，本实用新型提供一种压轨式水密封环冷机，所述环冷机包括支架单元，所述支架单元上设置有回转单元，所述回转单元上设置有台车单元，所述回转单元下方设置有进风单元，所述回转单元在驱动装置的带动下做圆周运动；所述回转单元与所述进风单元之间设置有水密封单元。

特别是，所述支架单元包括轨道，设置在支架上的压轨、侧挡辊和回位挡轮。

特别是，所述回转单元包括环状回转框架，设置在所述回转框架下的车轮，设置在所述回转框架上的传动部件和栏板。

进一步，所述传动部件为摩擦板或是销齿传动部件。

特别是，所述台车单元包括台车体，所述台车体上串设有偏心轴，所述偏心轴一端设置有翻转臂，所述翻转臂连接所述压轨；所述偏心轴连接在所述回转框架上；所述台车体上设置有烟罩。

特别是，所述进风单元包括对应所述台车体设置的风箱，所述风箱连接进风管。

特别是，所述水密封单元包括两个截面呈U形的水槽，所述水槽内插设密封板，所述密封板上设有挡灰罩；所述挡灰罩覆盖在所述水槽的开口端。

本实用新型压轨式水密封环冷机使用水密封替代橡胶密封，用向上的曲轨替代过向下的曲轨卸料，实现风箱与回转框架之间的连续密封，密封性能好于传统橡胶密封环冷机。

本实用新型压轨式水密封环冷机与现有传统环冷机在重量上差距不大，但是密封效果大大优于现有产品。具有节电，环保，节省设备投资的优点。对烧结厂的运行及能耗指标的降低均有很重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型压轨式水密封环冷机使用状态参考图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图2中I部分的放大图示意图。

图4为台车卸料过程示意图。

图5为台车优选实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和优选实施例对本实用新型做详细描述。

本实用新型压轨式水密封环冷机主要包括驱动装置、回转单元、进风单元、支架单元、台车单元和水密封单元。

如图1所示，热烧结矿经过单辊破碎机破碎后进入给矿溜槽1，再由给矿溜槽1连续均匀地分布到台车体4的篦板上。台车体4在驱动装置3的驱动下载着热烧结矿绕环冷机中心顺时针旋转一周到达卸矿料斗2，将已经冷却到需求温度的烧结矿倾倒入卸矿料斗2，完成冷却及卸料工作。卸下的烧结矿由成品运送皮带6搬运。台车体4、驱动装置3及矿料斗2均设置在支架单元5上。

图2为环冷机剖面图，驱动装置3通过摩擦板47对回转框架43进行驱动，回转框架43通过转轴带动台车体4运行。台车体4上设有烟罩42来阻挡灰尘。水密封装置44设置在风箱41与回转框架43之间，且位于车轮45内侧。风箱41连接进风管46，对台车体4内的烧结矿料11进行冷却。

图3为图2的局部放大图，水密封装置分内环水槽441和外环水槽442二组环形水槽。两个水槽均为双层，外层水槽为溢流层，可防止因风机压力波动而使水溢出槽外。密封板443安装在回转框架43的下部，并插入水槽的水中。挡灰罩444安装在密封板443上，可防止散料落入水槽。车轮45、摩擦板47和栏板48均安装在回转框架43上。回转框架43内侧装有环形侧轨，与安装在支架上的多个侧挡辊52接触，以防止回转框架43跑偏。台车偏心轴49通过轴套安装在回转框架43中，并与台车体4固定。这样在卸料时台车体4和偏心轴49一起相对于回转框架43旋转，旋转主要是利用支架上的压轨50和台车体4上的翻转臂51。

图4为台车过卸料区的示意图，图中示出五个不同位置的台车状态。位置1时由于压轨50对带轮子的翻转臂51的压力，可以保证台车体4在环冷机冷却段的水平运转。位置2时在环冷机卸料段由于压轨50向上弯曲导致台车体4及台车体4上的料在重力偏心距的作用下绕偏心轴49发生偏转，卸料。位置3时卸完料的台车体4在前行过程中会碰上回位挡轮55，在回位挡轮55的作用下逐步回位。位置4和5时重新进入压轨50的水平段。