[实用新型]高炉煤气干法除尘箱体喷吹多方式自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制系统，特别是一种煤气干法除尘箱体喷吹多方式自动控制系统。

背景技术

在我国冶炼行业的环保技术中，比较成熟的除尘技术有静电除尘、湿法洗涤除尘以及布袋除尘等，其中，布袋除尘具有工作效率高、运行成本低、工作安全、除尘效果好等优点，因此布袋除尘是高炉煤气净化首选除尘方式。但布袋除尘方式控制工艺较复杂，多半靠人工根据现场仪表来判断操作干法除尘箱体脉冲阀的开启，这样脉冲阀的开启不易准确把握，既费时又费力，由于产生煤气的高炉负荷和燃煤煤质波动均较大，脉冲阀的开启不能准确把握，极易造成其烟气量及烟气含尘浓度均有较大的波动，同时，不能准确把握干法除尘箱体喷吹清灰的频率也容易影响布袋除尘器的寿命。因此，采用传统控制方式，已经很难达到安全、高效、简化的控制要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能根据除尘箱体荒—净煤气的压差、前后喷吹间隔时间等多方式灵活、方便设定喷吹压差值、延长除尘器的使用寿命、并能自动对除尘箱体进行喷吹，又能根据现场特殊情况进行手动或半自动喷吹的高炉煤气干法除尘箱体喷吹多方式控制系统。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种高炉煤气干法除尘箱体喷吹多方式自动控制系统，该控制系统包括PLC控制系统、工控机、荒煤气总管压力变送器、净煤气总管压力变送器、脉冲阀矩阵系统，PLC控制系统包括CPU模块及分别与CPU模块连接的电源模块、以太网通讯模块、模拟量输入模块、数字量输出模块，荒煤气总管压力变送器安装在荒煤气总管上，净煤气总管压力变送器安装在净煤气总管上，荒煤气总管压力变送器与净煤气总管压力变送器的输出端分别与模拟量输入模块连接，数字量输出模块与脉冲阀矩阵系统的控制端相连接，工控机与以太网通讯模块连接。

其中所述脉冲阀矩阵系统包括：8行18列矩阵形式排列的脉冲阀、分别与每个脉冲阀对应连接的8行18列矩阵形式排列的整流二极管。

其中所述模拟量输入模块为8路12位4-20mA模拟量输入模块，数字量输出模块为32路数字量输出模块。

其中所述电源模块为DC24V直流电源模块。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有其它同类技术相比较具有如下有益效果：

1、能根据除尘箱体荒、净煤气的压差灵活、方便设定自动喷吹条件

本控制系统通过荒煤气总管压力变送器与净煤气总管压力变送器将荒、净煤气总管压力传送给模拟量输入模块， CPU模块采集模拟量输入模块的数据并计算分析，后通过以太网通讯模块将当前压力值显示在工控机监视面板上，工作人员可根据当前压力值设置控制指令，控制指令通过以太网通讯模块传给CPU模块，CPU模块计算综合分析后通过数字量输出模块将控制指令传给脉冲阀矩阵系统，脉冲阀矩阵系统中的脉冲阀由控制指令控制工作（脉冲阀动作，对除尘箱体喷吹氮气），因此能达到根据除尘箱体荒、净煤气的压差灵活、方便设定喷吹压差值的目的。可以使操作员免于在现场通过现场仪表来操作脉冲阀的喷吹控制，以及即使在中控室操作脉冲阀的喷吹，也使操作员免于过分根据以往经验来判断说什么时候进行喷吹，避免发生误判，同时，提供全自动压差喷吹、全自动定时喷吹、半自动喷吹、手动喷吹等多种喷吹控制方式，灵活方便，保证煤气输送系统长期稳定运行。

2、延长除尘器的使用寿命

本控制系统由于能够根据实际情况设定喷吹压差值，能准确的把握干法除尘箱体喷吹清灰的频率，能有效延长除尘器的使用寿命。

3、能自动对除尘箱体进行喷吹

本控制系统通过荒煤气总管压力变送器与净煤气总管压力变送器采集荒净煤气总管压力，根据荒—净煤气的压差由PLC控制系统、工控机控制脉冲阀矩阵系统中的脉冲阀自动工作，能实现自动对除尘箱体进行喷吹。

下面结合附图和实施例对本实用新型高炉煤气干法除尘箱体喷吹多方式自动控制系统作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型高炉煤气干法除尘箱体喷吹多方式自动控制系统的结构示意图。

图2是脉冲阀矩阵系统的电路原理图。

具体实施方式