[实用新型]一种中空冒口套

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造凝固技术领域，特别地，涉及使用在金属液填充冒口上的一种中空冒口套。

背景技术

冒口是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并具有排气、集渣作用的空腔，是为了避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸造行业尤其是黑色铸造行业经常使用保温冒口套（又称保温冒口）或者发热保温冒口套（又称发热保温冒口）；保温冒口套是用保温材料制作而成，发热保温冒口套是在保温材料中加入发热材料制作而成。

保温冒口是在原砂冒口的基础上发展改进而来的，可起到收集液流前沿已冷却的金属液以避免铸件上出现过冷组织、补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩、减少铸件缺陷等作用，其应用大大提高了铸件的工艺出品率。尤其是，发热保温冒口能在浇注后期金属液填充冒口后对金属液进行短时间加热，更有利于加强冒口对铸件的补缩作用。

目前，所使用的保温冒口、发热保温冒口的外壁都为实心，而为了尽量长时间保持冒口的温度，厂家经常使用发热剂，但发热剂价格较高制作成本高，因此需综合考虑经济效益决定是否使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种中空冒口套，以解决普通冒口套保温时间不长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中空冒口套，由内壁和外壁连接构成，所述内壁和外壁之间设置至少一个中空腔室。

优选地，所述中空腔室位于所述冒口套的侧壁内部。

优选地，所述中空腔室的纵截面形状为三角形、四边形、圆形或者椭圆形。

优选地，所述中空腔室在侧壁横截面上为连续或者不连续的。

优选地，单个所述中空腔室的纵截面长度为所述冒口套的侧壁高度的1/5-4/5。

优选地，单个所述中空腔室的纵截面宽度为所述冒口套的侧壁宽度的1/6-1/3。

优选地，所述中空腔室内填充发热材料或者保温材料。

本实用新型具有以下有益效果：

因本实用新型中空冒口套的外壁和内壁之间存在空腔，空腔内是相对密闭的空气层，而空气的传热系数（0.023W/m·K）比制作冒口套的保温材料本身要小得多，因此冒口内部的热量传到外壁表面，经过中间空气段时的传递速度会明显受阻，内、外壁的温度梯度有明显的增加。

本实用新型利用空气良好的隔热性能，将冒口壁中间制成空腔结构，能使冒口更隔热、保温。同等情况下，当冒口内部介质（如钢水）的温度相等时，中空冒口外壁的温度会低于普通冒口外壁温度30℃左右，尤其是在高温阶段即冒口补缩阶段效果更明显：

A、本实用新型中空冒口降低20℃用时3.49分钟，而现有的实心壁冒口降低20℃用时2.34分钟，中空冒口的保温时间是实壁冒口保温时间的1.5倍；

B、在冒口内壁处于同等温度的情况下，本实施例中空冒口套的外壁温度总是低于现有普通冒口套的外壁温度，两者差值最大可达到45℃；

由此可见中空冒口具有良好的保温性，可进一步加强冒口对铸件的补缩作用；在铸造行业中能更有效地提高工艺出品率，节约能源，降低成本，并减少了制作冒口套所需的材料用量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的冒口套结构纵截面示意图；

图2是本实用新型优选实施例的冒口套俯视示意图；

图3是本实用新型优选实施例的冒口套保温对比实验示意图（左图为本实用新型冒口套，右图为普通冒口套）；

图4是本实用新型优选实施例的温度变化示意图；

标号说明：1、外壁，2、内壁，3、顶面，4、介质，5、中空腔室，6、热电偶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。