[实用新型]变磁位翻转传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置。

背景技术

在流水线检测时，零件排列整齐后随传输带移动，当零件正反两端均要检查时，零件正面检查，去除次品后，零件翻转并进行反面的检查，零件翻转麻烦，往往需要重新排列后再次随传输带移动，检查后，再次去除次品，工序多，效率低，设备复杂且成本高，若采用手工翻转，影响检测效率，增加劳动成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供变磁位翻转传输装置，以达到提高效率、降低成本目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

变磁位翻转传输装置，包括架体、设于架体上的电机、与电机转轴连接的主动轮、与架体枢接的从动轮、外套于主动轮和从动轮的第一传输带及用于张紧第一传输带的张紧轮，其特征在于：所述的从动轮包括前、后从动轮，前、后从动轮之间设有翻转轮，翻转轮半周或半周以上为设磁部，其上设有能与第一传输带相对的磁体，翻转轮外套在一连接轴上，所述的前、后从动轮通过轴承套接在位于翻转轮前后两侧的连接轴上，连接轴的一端设有磁位调节轮，磁位调节轮的转动通过连接轴带动翻转轮相应转动。当翻转轮的设磁部与第一传输带相对时，产品经正面检测，到达翻转轮下方的第一传输带后被吸住，并随第一传输带的转向而翻转，使其反面向上以进入反面的检测工序，结构简单，不必人工翻转，无需再次排列，提高检测效率，可以采用一次去除次品方式，即在反面检测后去除在两次检查中发现的次品件，减少对应筛选设备，降低成本。当产品无需翻转时，旋转翻转轮，使设磁部向上，使产品直接进入下一工序，操作灵活。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

主动轮外径小于从动轮外径，两者上端相齐，第一传输带的下方设张紧轮，张紧轮的下端高于从动轮下端。张紧轮使第一传输带向上抬起，避免与其它传送带发生干涉。

所述的连接轴与翻转轮、磁位调节轮之间设键以实现磁位调节轮与翻转轮的联动。

所述的架体上开孔设衬套，磁位调节轮中部设通孔；连接轴为中部设轴肩的阶梯轴，连接轴的一端设有螺孔，连接轴向后依次穿过外套有后从动轮的轴承、衬套、磁位调节轮后，螺钉穿过磁位调节轮中部的通孔与连接轴螺孔螺接使磁位调节轮与架体相抵以将连接轴固定在机架上，连接轴向前依次穿过翻转轮、外套有前从动轮的轴承后通过螺钉连接一与轴承内圈相抵的小盖以限制翻转轮及前从动轮的轴向移动，前从动轮的前端面及后从动轮的后端面均设有与轴承外圈相抵的大盖，大盖通过螺钉固定在前、后从动轮端面上。

衬套截面呈“T”形，其后段外径大于前段外径，衬套的前端直接与轴承内圈相抵或通过轴套与轴承内圈相抵，衬套通过螺钉固定在架体上。

所述的磁体由复数块连续的磁条排列而成；上第一传输带的下方设与第一传输带平行的支撑架，支撑架中部开槽，槽中嵌入连续的磁条，支撑架上覆盖板以封闭磁条所在槽。第一传输带下铺连续磁条，保证工件在完成翻转动作后能稳定前进，避免发生摔倒情况。

第一传输带下方设有能平移的第二传输带，所述的第二传输带设于机架上，架体与机架之间设有高度调节装置以调整第一传输带与第二传输带之间距离。用于适应不同产品的高度，扩大设备的检测范围。

所述的高度调节装置包括固设于机架的固定板、固设于架体的调节板、连接固定板和调节板的复数个螺钉，所述的固定板设与螺钉相配的螺孔，螺钉的旋转带动调节板的上下移动。

有益效果：当翻转轮的设磁部与第一传输带相对时，产品经正面检测，到达翻转轮下方的第一传输带后被吸住，并随第一传输带的转向而翻转，使其反面向上以进入反面的检测工序，结构简单，不必人工翻转，无需再次排列，提高检测效率，可以采用一次去除次品方式，即在反面检测后去除在两次检查中发现的次品件，减少对应筛选设备，降低成本。当产品无需翻转时，旋转翻转轮，使设磁部向上，产品直接进入下一工序，操作灵活。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型除去第一传输带后俯视结构示意图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图中：1-架体、２-电机、３-螺钉、４-主动轮、５-从动轮　６-第一传输带、７-张紧轮、８-翻转轮、９-磁体、１０-连接轴、１１-磁位调节轮、１２-衬套、１３-轴承、１４-螺钉、１５-小盖、１６-大盖、１７-调节板、１８-机架、１９-固定板、２０-磁条。

具体实施方式