[实用新型]风电机组主轴承油封及具有其的风电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，更具体地，涉及一种风电机组主轴承油封及具有其的风电机组。

背景技术

水平轴风力发电机组是目前国内外广泛采用的一种结构型式，在此类风力发电机组中，主轴承在整个传动链中起着相当重要的作用，而主轴承油封的作用是既要防止主轴承内油脂泄露到轴承外面，造成环境的污染，又要防止外面的灰尘等污染物进入到轴承内部，造成轴承的损伤。

现有技术的水平轴风力发电机组主轴承油封采用传统油封结构，由于密封尺寸较大，油封常带有弹簧圈提供足够的压紧力。这类带弹簧的油封在机组运行过程中弹簧圈容易脱出，造成密封失效，脱出的弹簧圈很容易进入主轴承中，造成主轴承失效，给整个发机组导致严重的损伤。采用此类对弹簧无保护的油封在机组运行中存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种增加对弹簧圈的保护，避免弹簧圈脱出油封的风电机组主轴承油封及具有其的风电机组。

本实用新型提供了一种风电机组主轴承油封，包括：油封主体，包括唇口；弹簧圈，用于增强所述唇口的压紧力；所述油封还包括：保护部，在所述保护部与所述唇口之间形成安装空间，所述弹簧圈容纳于所述安装空间内并依靠所述保护部与所述唇口的形状限位。

进一步地，所述唇口包括凹槽，所述保护部与所述凹槽之间形成所述安装空间。

进一步地，所述保护部为保护膜。

进一步地，所述保护部与所述油封主体硫化固定为一体。

进一步地，所述油封主体包括由夹布橡胶材料形成的外环部分和由橡胶材料形成的内环部分，所述内环部分包括所述唇口。

进一步地，所述保护部由橡胶材料形成。

进一步地，所述油封主体内嵌金属骨架。

本实用新型还提供了一种风电机组，包括前述的风电机组主轴承油封。

根据本实用新型的风电机组主轴承油封，由于弹簧圈安装在保护部与油封主体的唇口之间形成的安装空间内，可以避免弹簧圈因断裂或安装不当导致在运行中脱出，降低弹簧圈损伤轴承的风险。另外，由于弹簧圈依靠保护部与唇口的形状限位，即弹簧圈安装在油封主体的唇口上但并未与油封主体固定，而是可以自由弯曲伸缩，从而保证了弹簧圈可以比固定于油封主体上时能发挥更好的功效。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的风电机组主轴承油封结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例的油封如图1所示，包括：油封主体1、弹簧圈2和保护部。油封主体1包括唇口121。弹簧圈2用于增强唇口121的压紧力。保护部与油封主体1一体设置，在保护部与唇口121之间形成安装空间，弹簧圈2容纳于安装空间内并依靠保护部与唇口121的形状限位。由于弹簧圈2安装在保护部与油封主体1的唇口121之间形成的安装空间内，可以避免弹簧圈2因断裂或安装不当导致在运行中脱出，降低弹簧圈2损伤轴承的风险。另外，由于弹簧圈2依靠保护部与唇口121的形状限位，即弹簧圈2安装在油封主体1的唇口121上但并未与油封主体1固定，而是可以自由弯曲伸缩，从而保证了弹簧圈2可以比固定于油封主体上时能发挥更好的功效。

油封主体1为环形结构，与壳体4的内孔及主轴5配合，通过轴肩固定在主轴5上轴承一侧。油封主体1可以采用整体注塑成形。油封主体1的与壳体4直接接触的外环部分11可以由夹布橡胶构成，还可以内欠金属骨架以提高油封主体1的刚度，外环部分起着固定支撑的作用。油封主体1的与主轴5接触的内环部分12可以由橡胶构成，内环部分起封油作用。内环部分包括了唇口121。弹簧圈2可以由单根或多根弹簧连接为环状，嵌入在油封主体1唇口121上的凹槽里，弹簧圈2可以给唇口121提供一定的压紧力，使唇口121和主轴5紧密配合，起到油密封作用。本实施例中保护部为成薄膜结构的保护膜3，保护膜3可以由橡胶构成，覆盖在弹簧圈2上，并且为了强度可靠，保护膜3优选地与油封主体1硫化固定成为一体，从而限制弹簧圈2脱出凹槽。