[实用新型]双动作冲压液压缸

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及液压技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种双动作冲压液压缸。

【背景技术】

液压缸是液压系统中的工作、执行元件，人们根据实际需要，制造出各种液压缸，其中，双杆液压缸在很多行业得到了广泛的应用，但现有的双杆液压缸的两个活塞杆一般为左右伸出，或者在同一端伸出时无法单独进行控制，在一些特殊的场合，需要先将工件进行锁紧，此过程需要液压缸缓慢的压力，锁紧后，再对工件进行冲压，此时就需要快速的进行冲压，这就需要单独对活塞杆进行控制，以满足生产要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种能单独对液压缸的两个活塞杆进行控制的双动作冲压液压缸。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括液压缸体，其改进之处在于：所述液压缸体设置为两个腔体，分别为第一液压缸与第二液压缸，第一液压缸内设置有第一活塞与第一活塞杆，第二液压缸内设置有第二活塞与第二活塞杆，所述第二活塞杆的轴向上设置有通孔，所述第一活塞杆穿套于第一活塞杆的通孔内；

上述结构中，所述第二液压缸上设置有一前盖，第二活塞杆穿过于前盖；所述第一液压缸上设置有一后盖，后盖通过螺栓固定在液压缸体上；

上述结构中，所述后盖上设置有第一进油口；

上述结构中，所述第一液压缸上设置有第一出油口，所述第二液压缸上还设置有第二进油口与第二出油口；

上述结构中，所述第一液压缸的缸径为125mm，工作压力为16Mpa，推力为20吨；

上述结构中，所述第二液压缸的缸径为150mm，工作压力为18Mpa，推力为30吨。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将第一液压缸与第二液压缸组合为一个完整的液压缸体，可分别控制实现不同动作要求，第二液压缸的第二活塞杆实现工作锁紧动作，第一液压缸的第一活塞杆实现冲压工件动作，双动作联动，结构紧凑，组装简单，维修维护方便，为液压智能化控制解决了结构难题。

【附图说明】

图1为本实用新型剖面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种双动作冲压液压缸，它包括液压缸体1，液压缸体设置有两个腔体，分别为第一液压缸11与第二液压缸12，第一液压缸11内设置有第一活塞杆110，第一液压缸11上还设置有一后盖111，后盖111通过螺栓112固定在液压缸体1上，后盖111上设置有第一进油口113，第一液压缸11上还设置有第一出油口114；所述第二液压缸12内设置有第二活塞杆120，第二活塞杆120的轴向上设置有通孔，第一活塞杆110穿套于第二活塞杆120的通孔内，第二液压缸12上设置有一前盖121，第二活塞杆120穿过于前盖121，第二液压缸12上还设置有第二进油口122与第二出油口123，通过此种结构，第一进油口113与第二进油口122通过进油，推动第一活塞杆110与第二活塞杆120向前伸出，第一出油口114与第二出油口123用于出油，第一出油口114与第二出油口123通过连接到不同的输油管道，从而实现第一活塞杆110与第二活塞杆120的单独控制，在本实施例中，第一液压缸11的缸径为125mm，工作压力为16Mpa，推力为20吨，第二液压缸12的缸径为150mm，工作压力为18Mpa，推力为30吨，在具体运用时，第二液压缸12用于实现工作锁紧的动作，第一液压缸11则实现工件冲压的动作，本实用新型将第一液压缸11与第二液压缸12组合为一个完整的液压缸体，可分别控制实现不同动作要求，双动作联动，结构紧凑，组装简单，维修维护方便，为液压智能化控制解决了结构难题。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。