[实用新型]一种质量法液体流量标准装置的称重结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种质量法液体流量标准装置，尤其涉及质量法液体流量标准装置的称重结构。

背景技术

而目前对液体小流量计的检定，主要用电子秤称液体质量和秒表手动的配合的方法来检测，盛水容器和电子天平都直接暴露在空气中，受环境的影响非常大，没有任何控制措施，而且由于工作介质是液体，从出水口流出时总是易出现滴滴答答的情况，造成电子天平的称量非常不稳定，测量精度不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种质量法液体流量标准装置的称重结构，解决现在的质量法液体流量标准装置在称重过程中的液体的不稳定导致的精度低的缺陷。

技术方案

一种质量法液体流量标准装置的称重结构，包括盛水容器和电子天平，所述盛水容器放置在电子天平上，其特征在于：液体出水口位于盛水容器正上方，在所述液体出水口、盛水容器和电子天平外设置有将三者全部封闭罩住的风罩，所述风罩的侧壁上开有进水孔和出水孔，液体出水口连接的输水管路穿过进水孔，盛水容器底部的出水管路穿过出水孔，风罩的前侧壁上设置有一个可左右移动的移门，风罩的侧壁的底部设置有穿过电线的通槽或通孔。

所述风罩为具有顶面和四个侧面的立方体结构。

所述风罩的后侧壁上也设置有移门。

进一步，所述液体出水口处的管路包括直管段和弯头段，所述弯头段的顶部高于直管段。

所述弯头段为圆弧状。

所述弯头段由多段折弯段组成。

所述多段折弯段包括竖直出水段。

所述多段折弯段为两段，出水段与竖直面成一定角度倾斜设置。

所述盛水容器底部的出水管路上设置有放水阀，所述盛水容器朝向底部的出水管路倾斜设置。

所述盛水容器底部安装有双层隔板。

有益效果

本实用新型的质量法液体流量标准装置的称重结构将出液称重的部件都设置在风罩内，可以避免盛水容器内水分的蒸发和和减小环境气流对天平的影响，降低了环境的影响，在液体出水口设置有弯头段，使出水口处提升一定的液面，避免了出水时的滴落的不确定，使电子天平的称量非常稳定，提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中的风罩的示意图。

图3为本实用新型中的液体出水口处的管路的实施例1示意图。

图4为本实用新型中的液体出水口处的管路的实施例2示意图。

图5为本实用新型中的液体出水口处的管路的实施例3示意图。

其中：1-电子天平，2-盛水容器，3-风罩，4-液体出水口，31-进水孔，32-出水孔，33-移门，34-通槽或通孔，41-直管段，42-弯头段。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

针对质量法液体流量标准装置的液体稳定度依赖环境的影响，精度不高和出液部分出水滴滴答答，出液不稳定的情况，设计一种称重结构，如附图1所示，包括盛水容器2和电子天平1，所述盛水容器2放置在电子天平1上，液体出水口4位于盛水容器2正上方，在所述液体出水口4、盛水容器2和电子天平1外设置有将三者全部封闭罩住的风罩3，所述风罩3的侧壁上开有进水孔31和出水孔32，液体出水口4连接的输水管路穿过进水孔31，盛水容器2底部的出水管路穿过出水孔32，风罩3的前侧壁上设置有一个可左右移动的移门33，风罩3的侧壁的底部设置有穿过电线的通槽或通孔34。盛水容器2底部的出水管路上设置有放水阀，所述盛水容器2朝向底部的出水管路倾斜设置，如此能利用水的自由流自动排水。

所述盛水容器2内部可采用双层隔板设计，隔板上开孔，底部连通，既不影响水的流动又能防止水在容器内的晃动，从而能尽快平稳，使称重结果稳定。

风罩3的结构如附图2所示，所述风罩3采用具有顶面和四个侧面的立方体结构，风罩3的后侧壁上也设置有移门33。

所述液体出水口4处的管路包括直管段41和弯头段42，所述弯头段42的顶部高于直管段41，使出水口处出来的水先提升一定的液面，在出水时就能避免出水滴滴答答的情况，出液稳定，则检测数据稳定，能得到精确的结果。

所述弯头段42可以为圆弧状，如附图5所示；所述弯头段42由多段折弯段组成，包括竖直出水段，如附图4所示；所述多段折弯段为两段，出水段与竖直面成一定角度倾斜设置，如附图3所示，经实验使用，此种结构最稳定。

本称重结构将出液称重的部件都设置在风罩内，可以避免盛水容器内水分的蒸发，降低了环境的影响，而且由于所有部件都在风罩内，也使称重的电子天平稳定，避免被碰撞，称重过程得到保证，在液体出水口设置有弯头段，使出水口处提升一定的液面，避免了出水时的滴落的不确定，使质量的称重结果确定，提高了精度。