[实用新型]一种用于己内酰胺生产原料——双氧水纯化的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于双氧水纯化的装置，特别是一种用于己内酰胺生产原料——双氧水纯化的装置。

背景技术

己内酰胺是化纤和工程塑料的重要原料，产品与国民经济的发展和人民生活息息相关，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的逐步提高，对己内酰胺产品的需求日益增长。目前，世界上有20多个国家和地区的40多家公司、工厂在应用不同的工艺路线生产己内酰胺。中国石化的两大核心技术———环己酮氨肟化制备环己酮肟和环己烷仿生催化氧化制备环己酮的研发工作均已获得突破性进展。该法的主要特点是制备羟胺和羟胺与环己酮反应生成环己酮肟在同一反应器内完成。环己酮肟的生产由反应、溶剂回收、甲苯萃取、甲苯肟精馏等工序构成，在反应体系中使用双氧水。目前国内外生产H₂O₂几乎全部采用蒽醌法，典型工艺过程示意图如图1所示。基于以上生产工艺原理，在生产双氧水的过程中产生少量蒽醌类有机物，随着装置运行时间的增长，蒽醌类有机物含量也会有所增加，折算成有机碳含量，一般在300ppm以下（装置运行时间长有时会达到400ppm，甚至更高）。如使用含有有机碳的双氧水进行环己酮肟生产，就会把这部分有机物带入最终产品己内酰胺中，给产品的最终精制和产品纯度带来影响。因此，双氧水需要纯化，亦即需要去除双氧水中的有机碳。己内酰胺产品使用吸附树脂纯化双氧水有三方面的好处：1、提高最终产品的优级品率；2、延长树脂运行时间和寿命；3、减轻环保处理压力，因为蒽醌类物质使用普通生化方式很难进行分解。

目前已公开的关于双氧水纯化方法的专利主要有以下几种：一是采用有机碳吸附加阴阳离子交换法，如CN1285311A，它是将原料双氧水通过泵输入吸附柱中用有机碳进行吸附，之后将料液再进入阴阳离子交换树脂进行离子交换，再将料液用过滤器除去颗粒杂质后得到超纯双氧水产品。二是采用阴阳离子交换树脂加混床离子交换树脂法，如CN1439600A。前两种方法双氧水利用低，处理成本高，分离效果差，纯度达不到要求等缺陷。三是采用大孔吸附树脂加阴阳离子交换树脂的处理方法，如CN1669144A。四是采用吸附树脂处理之后采用冷凝器进行降温后再进入离子交换树脂纯化如CN101249953A。第三、第四种方法没有充分考虑到双氧水不稳定及易分解的特性，设备设计中没有考虑气封以及管道死脚问题，在工业化生产中容易引发容器憋压和爆炸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠，通过树脂柱上的上下压力传感器结合PLC进行自动压力调节，防止设备中的憋压及可能引起的爆炸的一种双氧水纯化装置。它克服了现有技术存在的上述不足。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：包括大孔吸附树脂柱，所述的大孔吸附树脂柱包括有树脂柱筒体，所述的树脂柱筒体内安装有上管接板和下管接板，所述的上管接板的下方安装有带有长水帽的布水器，所述的树脂柱筒体的上端装有树脂进口、进料管路和排气阀，排气阀与树脂柱筒体侧面安装的上压力传感器和下压力传感器连接，所述的树脂柱筒体的下端装有出料管路，所述的树脂柱筒体下端的侧面开有树脂出口。

所述的上压力传感器和下压力传感器由PLC程序控制。

所述的上管接板和下管接板的材质为PP、PVC、PE、PES、SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L中的一种。

所述的带有长水帽的布水器材质为PP、PVC、PE、PES、SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L中的一种。

所述的长水帽为塔形水帽、叠片水帽、内丝水帽中的一种。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可应用于单柱，两柱或以上树脂柱串联或者并联运行的工艺，保证双氧水的产品质量和生产安全。

通过树脂柱上的上下压力传感器结合PLC进行自动压力调节，防止设备中的憋压及可能引起的爆炸。通过管接板与长水帽的连接方式，以及过滤装置中使用长水帽，可提高双氧水布液效果，进料均匀，防止勾流和偏流情况发生。本实用新型通过使用管接板，避免管道死脚料液的残留，减少物料的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术的工艺流程图；

图2是本实用新型的工艺流程图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的管接板和长水帽的俯视图。