[实用新型]新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置有效
申请号: | 201220228568.5 | 申请日: | 2012-05-21 |
公开(公告)号: | CN202582167U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 高文志;张奋忠;赵建国;李勇;王永胜;邢志强;白金铭;余春轶 | 申请(专利权)人: | 内蒙古星光煤炭集团鄂托克旗华月建材有限责任公司 |
主分类号: | F27B7/34 | 分类号: | F27B7/34 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜万林 |
地址: | 016014 内蒙古自治区鄂尔多斯市内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 水泥 回转 窑窑头 燃烧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于水泥生产技术领域,特别涉及干法水泥燃烧控制技术。
背景技术
煤气与煤粉混合燃烧煅烧水泥熟料在我国水泥行业还尚无先例,水泥行业回转窑煅烧水泥熟料全部采用煤粉进行煅烧,因为回转窑系统煅烧水泥熟料对火焰的热力强度、火焰长度及其形状都有要求,使用煤粉可以达到回转窑系统对火焰的要求,但使用煤气后的火焰则不能达到回转窑系统对其的要求,所以我公司通过技术论证大胆创新与专业生产燃烧装置的厂家进行技术交流,按照我公司的技术要求定制了一套燃烧装置,通过这套燃烧装置做到煤气和煤粉混合燃烧,回转窑系统拉风、喂料及相应的工艺操作控制进行水泥熟料的煅烧。该项技术实用新型运用后可大大降低水泥熟料的能耗及生产成本,每年可节省标准煤约30000吨,吨熟料生产成本至少下降10元,给公司带来巨大的经济效益及社会效益。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种热效率高,成本低的新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置,包括从内向外依次套接有中心油枪通道、中心风通道、旋风通道、煤粉通道、直流风通道,煤粉通道上还设有煤气通道,所述煤气通道设置于燃烧器上,所述煤气通道与增压风机连接,所述增压风机与煤气柜相连接。
所述增压风机和燃烧器之间的管道上安装有控制阀组。
所述燃烧器为五风道旋流式燃烧器。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
节省燃料煤,减少了大气污染,大幅降低成本,提高了回转窑内热效率。
附图说明
图1为本实用新型新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置,包括从内向外依次套接有中心油枪通道1、中心风通道2、旋风通道3、煤粉通道4、直流风通道5,煤粉通道4上还设有煤气通道6,所述煤气通道6设置于燃烧器7上,所述煤气通道6与增压风机8连接,所述增压风机8与煤气柜9相连接。
在增压风机和燃烧器之间的管道上安装有控制阀组。
所述燃烧器为五风道旋流式燃烧器。
本实用新型新型干法水泥回转窑窑头燃烧装置的使用方法,包括以下步骤,(1)对捣固焦焦化厂的焦炉产生废煤气进行两次脱硫后输送至煤气柜,其中输送压力为8kpa;(2)对脱硫后的废煤气进行加压通过煤气管道输送至煤气柜;(3)煤气柜输出的煤气经增压风机增压,增压风机增压至20-25kpa;(4)增压后的煤气通过管道输送至新型干法水泥生产线燃烧器,(5)在进入烧成系统中的煤气与煤粉混合燃烧进行水泥熟料煅烧,煤气与煤粉的用量比例为1:1。
所述煤气中各种气体的百分比:H2含量为56.08%、CH4含量为21.03%、CO2含量为9.69%、CO含量为8.21%、N2含量为0.72%、O2含量为0.44%。
本实用新型节省燃料煤,减少了大气污染,大幅降低成本,提高了回转窑内热工效率,提高了电收尘器的收成效率。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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