[实用新型]快速压盖的玻璃胶管加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃胶管加工机，具体的说，是一种快速压盖的玻璃胶管加工机，能够导引端盖进入玻璃胶管内，属于机械制造技术领域。

背景技术

在玻璃胶管加工生产中，灌装完玻璃胶的胶管需要尽快进行压盖密封，以防止玻璃胶变质，但是现在市面上普遍还是使用人工进行压盖，工作效率十分低，而且很难把握压盖的深度。有些自动化程度较高的灌装机使用压力机将端盖压入玻璃胶管内，但是由于玻璃胶管为密封结构，胶管上并没有出气孔及时排出管内的空气，管内气压增大，导致压入操作十分缓慢，如果强行加快压入速度，就很有可能导致玻璃胶管破裂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，大大提高设备工作效率的快速压盖的玻璃胶管加工机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

快速压盖的玻璃胶管加工机，包括用于输送玻璃胶管的输送带，所述输送带上设有压盖槽，所述压盖槽一侧设有下料通道，下料通道相对于输送带的一侧设有带动下料通道移动的滑动块，滑动块相对于下料通道的一侧设有可穿过滑动块并将下料通道内的端盖压入玻璃胶管内的推杆；所述下料通道靠近输送带的一侧设有弹簧门，所述弹簧门一端铰接在下料通道上，另一端设有钢丝。

优选的是，所述推杆一侧设有带动推杆移动的气缸，气缸具有一定的缓冲力，能够防止冲力过大，导致产品损坏。

本实用新型的有益效果是：滑动块将下料通道推向玻璃胶管，推杆穿过滑动块将端盖推入玻璃胶管内，同时，端盖将弹簧门推开，弹簧门向外翻，并将钢丝伸入玻璃胶管内。在压入端盖时，弹簧门和钢丝起到导引端盖进入玻璃胶管的作用。端盖进入玻璃胶管后，钢丝夹在端盖的外壁与玻璃胶管的内壁之间，形成缝隙，以排出玻璃胶管内的空气，使得端盖压入更加容易。当端盖压入到位后，推杆复位，滑动块带动下料通道往回运动，钢丝从玻璃胶管内抽出，由于钢丝很细，阻力小，不会将端盖也抽出，钢丝抽出后，弹簧门也自动复位，继而进行下一次的压盖操作，整个工作过程清楚明了，结构简单，操作可靠，能够大幅度提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压盖操作时的示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

具体实施方式

如附图1、附图3所示的快速压盖的玻璃胶管加工机，包括用于输送玻璃胶管1的输送带2，所述输送带2上设有压盖槽3，所述压盖槽3一侧设有下料通道4，下料通道4相对于输送带2的一侧设有带动下料通道4移动的滑动块5，滑动块5相对于下料通道4的一侧设有可穿过滑动块5并将下料通道4内的端盖6压入玻璃胶管1内的推杆7；所述下料通道4靠近输送带2的一侧设有弹簧门8，所述弹簧门8一端铰接在下料通道4上，另一端设有钢丝9。

较佳的是，所述推杆7一侧设有带动推杆7移动的气缸10，气缸具有一定的缓冲力，能够防止冲力过大，导致产品损坏。

以下结合附图2及附图4对本实用新型的工作过程进行简单的描述，输送带2将玻璃胶管1输送到压盖槽3内，压盖槽3内设置有感应器，感应器感应到玻璃胶管1，就发送信号到控制系统，控制系统控制滑动块5将下料通道4推向玻璃胶管1。

下料通道4到达指定位置后，控制系统再启动气缸10推动推杆7穿过滑动块5，并将端盖6推入玻璃胶管1内，同时，端盖6将弹簧门8推开，弹簧门8向外翻，钢丝9也随之伸入玻璃胶管1内。在推杆7压入端盖6时，弹簧门8和钢丝9起到导引端盖6进入玻璃胶管1的作用。

端盖6进入玻璃胶管1后，钢丝9夹在端盖6的外壁与玻璃胶管1的内壁之间，形成缝隙，以排出玻璃胶管1内的空气，使得端盖6压入更加容易。

当端盖6压入到位后，推杆7复位，滑动块5带动下料通道4往回运动，钢丝9从玻璃胶管1内抽出，由于钢丝9很细，阻力小，不会将端盖6也抽出，钢丝9抽出后，弹簧门8也自动复位，继而进行下一次的压盖操作，整个工作过程清楚明了，结构简单，操作可靠，能够大幅度提高生产效率。

以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。