[实用新型]现浇石灰石粉仓的模板支撑体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰石粉仓的施工技术领域，具体涉及一种现浇石灰石粉仓的模板支撑体系。 

背景技术

石灰石粉仓是发电厂烟脱硫过程中的一个附属设备，作为贮存石灰石粉用。石灰石粉仓为圆形筒体结构，筒体直径达12m，筒体壁厚为0.5m。石灰石粉仓通常采用钢筋混凝土浇筑而成，现有技术中，在进行钢筋混凝土浇筑之前，需要先绑扎好钢筋架，在钢筋架的内、外两侧分别支设内模板和外模板，内模板和外模板为薄钢板，沿钢筋架周向设置，形成圆形；内模板和外模板的外侧分别采用脚手架支撑固定。现有技术中模板的支设结构具有如下不足：一、支模用的内模板和外模板都是采用组合钢模板拼装而成，现有的钢模板为了增强组合钢模板的强度和方便模板与模板之间的连接，在组合钢模板的面板四周及背面设有肋条，该肋条使得弯曲十分困难，以致于影响石灰石粉仓的成型形状，在拆模后需要进行剔凿和抹灰。二、由于石灰石粉仓体积庞大，为了更好的支撑固定内模板和外模板，需要在内模板和外模板的外侧分别支设大量密集的脚手架，用以支撑固定每一块内模板和外模板，不但支设困难，耗费大量的人力和材料，而且很难保证石灰石粉仓的成型质量。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种现浇石灰石粉仓的模板支撑体系，利用该结构支设石灰石灰仓的内模板和外模板，可以大大降低脚手架的支设密度，节省人力和材料，同时防止在浇筑过程中出现涨模的现象，使浇筑的石灰石粉仓成型形状好。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

现浇石灰石粉仓的模板支撑体系，包括沿双层钢筋架的一侧周向支设的内模板，沿另一侧周向支设的外模板，钢筋内撑和加固钢管；

所述内模板和外模板为组合钢模板，在该组合钢模板面板的背面四周设有边肋，面板的背面设有横肋和竖肋，边肋、横肋和竖肋将面板分割成多个矩形的槽；所述面板的背面还设有变形调节槽，该变形调节槽由两侧的竖肋和上、下两端的边肋组成；在变形调节槽上、边肋与竖肋之间形成变形调节口；

在所述内模板外侧的竖直方向上均布设置多道加劲箍，每道加劲箍沿内模板周向设置、并且加劲箍的端部固定连接；沿所述加劲箍周向设置多根竖向支撑杆，每根竖向支撑杆竖向设置、并且与加劲箍固定连接；所述每根竖向支撑杆固定支撑在满堂脚手架的至少两根横撑上；

所述钢筋内撑水平设置，其两端分别固定在双层钢筋架竖向设置的内、外主筋上，所述加固钢管置于内模板和外模板的上端，在加固钢管的两端固定安装有扣件，该扣件分别卡在内模板和外模板的外侧；

在所述外模板外侧的竖直方向均布设有多道加固带，每道加固带沿外模板周向设置、并且加固带的端部固定连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果为： 

1、采用特殊的组合钢模板，在面板的背面设置变形调节槽，在变形调节槽上、边肋与竖肋之间形成变形调节口，该模板容易弯曲，使浇筑的石灰石粉仓成型形状好。

2、在内模板外侧的竖直方向均布设置多道加劲箍，对石灰石粉仓的内壁定型，保证石灰石粉仓内壁的浇筑质量和成型效果。沿加劲箍周向设置多根竖向支撑杆，每道竖向支撑杆与加劲箍固定连接，竖向支撑杆与满堂脚手架的横杆固定连接，对内模板进行支撑加固，对脚手架的支设密度大大降低，节省了大量的人力和材料。 

3、将钢筋内撑水平设置，其两端分别固定在双层钢筋架竖向设置的内、外主筋上，保证石灰石粉仓仓体的厚度；在内模板和外模板的上端设置加固钢管，加固钢管的两端分别固定安装扣件，扣件从外侧将内模板和外模板卡紧，防止模板上口由于混凝土的自重而发生涨模现象。 

4、在外模板外侧的竖直方向均布设有多道加固带，每道加固带沿外模板周向设置、并且加固带的端部固定连接，加固带像背带一样将外模板固定在钢筋架的外侧，不需要另外架设脚手架，节省了大量的人力和材料。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型内模板支设结构示意图；

图3为本实用新型采用的组合钢模板结构示意图；

图4为图3的平面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。