[实用新型]一种电子式安全工器具力学性能试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于力学实验设备技术领域，涉及一种力学性能试验机，尤其是一种电子式安全工器具力学性能试验机。

背景技术

目前，国内大多数安全工器具力学性能试验机均采用液压控制方式，即液压系统把油源在液压缸内的液压转换为机械能驱动试验机动作，从而实现对被测物体的拉力以及压力的测控，由于受油源流量的限制，其试验速度较低，精度不高。总结起来现有技术存在以下缺陷：

1)安全工器具额定试验静压力或静压力比较小(通常在10KN以下)，液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，而液压系统中的液压油的泄漏和液体的可压缩性影响执行元件运动的准确性，无法保证严格的传动比，因此试验精度低；

2)液压系统油温难以控制，油温过高导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废；

3)液压试验机使用维护比较严格，容易产生噪声，震动和爬行；

4)油液容易污染，油液污染后，会影响系统工作的可靠性；

5)液压试验机发生故障不易检查和排除；

6)液压试验机体积大，加工和装配难也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电子式安全工器具力学性能试验机，该试验机采用立式门型结构，采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，使其成为一种具有测试精度高、安装维护使用方便、体积小，重量轻的电子式安全工器具力学性能试验机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种电子式安全工器具力学性能试验机，包括立式门型机架，在立式门型机架的两门柱内各竖直安装有滚珠丝杠和导杆，所述滚珠丝杠和导杆上安装有横梁，所述横梁的下侧中部设置力学传感器；所述滚珠丝杠通过设置在其下端的同步齿轮和减速机连接有伺服电机，所述伺服电机设置在电机控制箱内。

上述横梁的两端分别设置有与丝杠配合的丝孔以及与导杆配合的导孔。

上述电机控制箱安装在立式门型机架的底座上，减速机设置在电机控制箱内，电机控制箱内还设置有与伺服电机连接的驱动器控制器。

上述电机控制箱的驱动控制器通过RS485串口与计算机连接。

上述力学传感器通过数据线与电机控制箱连接。

本实用新型的电子式安全工器具力学性能试验机采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，在传动控制上，采用同步带或减速机，配置力学传感器组成的试验装置实现对被测物品的拉力、压力以及位移等参数的测试，具备以下有益效果：

(1)占用空间小，加载平稳，系统采用220V市电，清洁、高效、无污染。

(2)本实用新型设计伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，整机试验加载平稳、无过冲现象，控制精度优于0.5％。

(3)本实用新型操作连接、运输装配简便，避免了液压试验机散件运输，二次装配的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

其中：1、立式门型机架；101、门柱；102、滚珠丝杠；103、导杆；104、横梁；105、力学传感器；106、电机控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型的电子式安全工器具力学性能试验机包括立式门型机架1，在立式门型机架1的两门柱101内各竖直安装有滚珠丝杠102和导杆103，滚珠丝杠102和导杆103上安装有横梁104，横梁104的下侧中部设置力学传感器105；滚珠丝杠102通过设置在其下端的同步齿轮和减速机连接有伺服电机，伺服电机设置在电机控制箱106内。横梁104的两端分别设置有与丝杠102配合的丝孔以及与导杆103配合的导孔。电机控制箱106安装在立式门型机架1的底座上，减速机设置在电机控制箱106内，电机控制箱106内还设置有与伺服电机连接的驱动器控制器。电机控制箱106的驱动控制器通过RS485串口与计算机连接。力学传感器105通过数据线与电机控制箱106连接，从而连接至计算机控制系统。

本实用新型的工作原理如下：