[实用新型]一种液晶模块专用斑马纸一体成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶模块用成型模具，尤其涉及一种液晶模块专用斑马纸一体成型模具。

背景技术

目前企业生产当中所使用的模具为液晶屏和线路板分别压接，先在液晶屏上将斑马纸压接上，再将压接好斑马纸的液晶屏压接到线路板上。

这种压接方式所使用的模具，需要二次甚至更多工序才能完成该产品的压接，即浪费工时，生产效率又低，产品的品质也不是很理想，会经常由于在转下一道工序时磕碰产品，造成产品翘边、脱落等现象，甚至由于多次返工导致线路板金手指无法压接上，产品报废，令生产进度跟不上计划，影响交期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供了一种可一次性将斑马纸压接在液晶屏和线路板上的液晶模块专用斑马纸一体成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：该液晶模块专用斑马纸一体成型模具，包括上模具、下模具、上模加热系统板，上模具固定安装在上模加热系统板正下方，在上模具上有两个斑马纸压接槽，下模具置于上模具的正下面。

进一步的，所述的下模具上部分开有液晶显示屏凹槽，在斑马纸与液晶显示屏和印刷线路板非连接长度的下部分，开有印刷线路板凹槽，在下模具左右边缘附近开有四个可移动式螺栓孔。

进一步的，所述的液晶显示屏凹槽左边缘中间附近位置与上边缘位置各安装一显示屏限位板，印刷线路板凹槽下边缘位置安装一线路板限位板。

进一步的，所述的两个斑马纸压接槽，间隔斑马纸与液晶显示屏和印刷线路板非连接长度，平行固定在上模具上。

进一步的，两个斑马纸压接槽分别正对于下模具上的液晶显示屏引出线和印刷线路板金手指。

本实用新型优点是：使用这个压接装置，减少了工序，使压接时间缩短一半，缩短了生产工序的生产工时，生产效率提高一倍多，大幅度的节约生产成本，产品品质得到有效的保障。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型下模具平面图；

图2为本实用新型上模具与上模加热系统板示意图；

图3为本实用新型上模具示意图；

图4为本实用新型需压接的斑马纸示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种液晶模块专用斑马纸一体成型模具，包括上模具6、下模具1、上模加热系统板5，上模具6固定安装在上模加热系统板5正下方，在上模具6上有两个斑马纸压接槽7，间隔斑马纸8与液晶显示屏和印刷线路板非连接长度，平行固定在上模具6上。下模具1置于上模具6的正下面，在显示屏凹槽2放入液晶显示屏，在斑马纸8与液晶显示屏和印刷线路板非连接长度的下部分的印刷线路板凹槽3，放入印刷线路板。调整显示屏限位板11与线路板印刷板12，使液晶显示屏引出线9与印刷线路板金手指4一一对齐，调整下模具1位置，使两个斑马纸压接槽7分别正对于下模具1上的液晶显示屏引出线9和印刷线路板金手指4，固定并锁紧四个可移动式螺栓10。

接通电源，设定机台工作参数表，在下模具1上放入干净、无折痕的斑马纸8，使斑马纸8的两边需连接部位分别与液晶显示屏引出线9和印刷线路板金手指4接触，按下机台下压控制按钮，上模具6压在下模具1上，同时加热系统板5工作，并使热量传导至斑马纸压接槽7，过已设定后的参数时间后，斑马纸8两边需压接部位受热连接，上模具6上升回归原始位置。