[实用新型]一种制备高环氧值环氧大豆油的固体催化剂再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设计领域，具体涉及环氧大豆油的制备方法过程中固体催化剂的再生装置。 

背景技术

环氧大豆油(ESO)是一种广泛使用的无毒、无味、可再生的环保增塑剂兼稳定剂，具有优良的相容性好、挥发性低、迁移性小，可赋于制品优良的光稳定性、热稳定性、耐水性、耐油性等许多特点。 

尤其是随着人们环保意识的加强，世界各国对各种塑料制品中使用的增塑剂提出了更高的要求。通常使用在塑料聚氯乙烯(PVC)中作为主要增塑剂的邻苯二甲酸酯类，属低分子物质，有着较大的挥发性，据统计吸入人体或动物体内，会使其体内产生仿雌性激素及潜在的致癌危险性。许多国家，如欧盟RoHS环保指令，已经严格限制其生产、应用。 

环氧大豆油在许多国家已被允许用于食品及医药的包装材料，是美国药物管理局批准的唯一可用于食品包装材料的环氧类增塑剂。 

虽然我国在环氧大豆油的制备方面也做出了很多有益的研究，但是与世界领先的技术相比，我国生产的环氧大豆油的品质仍处于一个较低的位置。 

目前来说，工业制备环氧大豆油的方法有：羧酸法、硫酸催化法、硫酸铝催化法、离子交换树脂等。另外最新的研究，还提出了相转移催化剂法，分步法。但是环氧值都不高，而采用阳离子树脂作催化剂，催化效率高、选择性高、用量少并且可再生重复利用。因此，开发一种环保、高效的制备高环氧值环氧大豆油固体催化剂再生装置具有很高的经济价值。 

发明内容

本实用新型主要目的是克服目前技术的不足，提供一种高效、低成本、环保的制备高环氧值环氧大豆油固体催化剂再生装置。 

为了解决催化剂的再生问题，本实用新型的技术方案及具体步骤如下： 

再生装置的顶部开口，下部设有空气入口和废水排放口，下部靠法兰连接有过滤网，固体催化剂再生过程时，具体再生装置参阅附图。 

所述的再生装置所采用材质为耐腐蚀的玻璃钢，其厚度为1mm～1.5mm。 

所述的：再生装置由两部分组成，上部分与下部分依靠法兰连接，两法兰之间垫一层过滤网，过滤网的孔径为100目～200目。 

所述的再生装置的搅动，是依赖通入空气来搅动阳离子树脂催化剂，空气流速为10m³/h～30m³/h，空气通过环状气管通入再生装置中，环状气管采用螺纹与外部气管连接。 

所述的再生装置下部的排放管道设有在线检测PH计，有效地对清洗和再生效果进行监控。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型的催化剂再生装置，操作简单，再生效率高，设备投资少，搅拌采用的是空气鼓泡搅动，可以减少机械搅拌带来催化剂的损坏。 

2、根据不同直径的阳离子树脂，过滤网可以随时更换。 

3、此再生装置可以有效的把催化剂从环氧大豆油中分离出来，减少了环氧大豆油后处理工艺，提高了生产效率。 

4、在线检测PH计，保证了固体催化剂的再生效果，并减少了能耗。 

附图说明

图1环氧大豆油固体催化剂再生装置示意图； 

附图中的标号分别为：1、加料管，2、玻璃钢，3、提手，4、阳离子树脂，5、过滤网，6、法兰，7、环状气管，8、空气，9、废水，10、PH计。 

具体实施方式

现结合具体实施例对本实用新型的内容进行详细的说明。 

实施例1 

环氧大豆油固体催化剂再生装置参阅附图1，再生装置的顶部开口，下部设有空气入口和废水排放口，下部靠法兰连接有过滤网，固体催化剂再生过程时，具体操作如下：加入已经参与反应的阳离子树脂催化剂5kg于再生装置中，加入的高度为装置的1/3，再加入乙醇清洗表面油脂，并同时开通鼓风机通入空气，空气流速为15m³/h，乙醇清洗完后，用60℃热水反复清洗，开始清洗时，每隔10min换水一次，清洗时要通入空气来搅动树脂，清洗3次后隔20min换水清洗，清洗至水澄清。水洗完成后用1N盐酸溶液缓慢流过树脂床层，用量为树脂等体积，2次后，再用去离子水洗至PH≥4，然后再用1N氢氧化钠流过树脂，用量和流速与使用盐酸溶液操作相同，碱洗完后水冲洗至PH≤10，再用1N的氯化铝流过床层，将树脂转成Al³⁺型，流完后水冲洗至PH≥6，继续通空气至树脂表面干燥即可投入使用。