[实用新型]一种手动电动机起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力领域，更具体的说，涉及一种手动电动机起动器。

背景技术

通常，手动电动机起动器作为一种开关装置，当电路产生非正常电流时，如电不足，短路，过载等现象，手动电动机起动器会自动断开电动机的电源，实现对电动机的保护。

手动电动机起动器设有一个用于检测故障电流的检测部分，一个响应从检测的检测信号的开关机构，一个与开关机构的操作互锁以打开或开闭电流通路的触点部分，和一个用于消除在触点部分的触点开启时产生电弧的消弧部分。

如在该领域公知的，手动电动机起动器包括用于检测偶发电流的产生的检测部分，一个响应从检测部分的检测信号而动作的操作机构，一个与操作机构互锁以打开或者关闭电流通路的触头系统，和一个用于消弧在触点部分的触点开启时产生的电弧的消弧部分。

图1所示西门子(Siemens)电磁断路器100A的操作机构，其传动方式为：人力驱动齿轮手柄1，齿轮手柄带动互锁组件2转动，互锁组件2的互锁齿轮2a接合驱动杆3的驱动齿轮3a，驱动杆3围绕其转动轴3c转动，驱动杆3的另一端设有突起3b。控制杆4具有通过控制杆4形成的曲柄孔4a，该曲柄孔4a具有形成在该曲柄孔4a的相对端上的孔圆周4b，通驱动杆3的突起3b插入所示孔圆周4b中，因此，该控制杆4可以被在预先确定的角度范围内通过驱动杆3的转动而围绕该控制杆转动轴5转动，实现分闸、合闸操作。

在此类机构中，其传动链如图3所示，互锁组件2通过齿轮配合驱动驱动杆3，驱动杆3再驱动控制杆4。因此，此传动机构有3根传动连杆，并且，接触摩擦对有3对。上述结构的现有的手动马达启动器的手柄装置中，由合成树脂制成的驱动杆3的突起3b不连续地与由金属制成的控制杆4的曲柄孔4a的孔圆周4b接触，同时通过手柄1的转动移动。因此，由合成树脂制成的驱动杆3的突起3b容易磨损。

对比文件CN1323412C于2007年6月27日公开了一种用于手动电动机起动器的开关机构，LG电磁断路器100A现有产品结构以及西四门子(Siemens)电磁断路器100A的产品，都采用此类结构。如图3所示，开关机构包括一个具有从垂直方向延伸的主体的闭锁2，其腿部2a形成在主体下端，其喙部分2b从主体上部水平方向延伸，该闭锁2在开关机构的脱扣操作期间绕旋转轴2c旋转；闭锁固定器4能够通过旋转的闭锁2的推力而旋转，以锁紧或释放闭锁2：脱扣信号杆5，安装在闭锁2的喙部分2b的旋转范围内，用于锁紧闭锁固定器4或用于当闭锁2旋转时通过喙部分2b的压力而旋转：和脱扣杆3，其具有一个锁紧部分，用于锁紧或释放在闭锁固定器4的上部形成的头部4c，和一个腿部，用于从脱扣信号杆5接收一个推力，该脱扣杆3通过脱扣信号杆5旋转而施加的推力而旋转，以释放闭锁固定器4。此类结构中，闭锁2与闭锁固定器4的锁合，是通过强力撞击实现。因此产生了强力撞击力，其强力撞击力也必然传导到结构里的关键零件，容易造成零件损伤或误动作，并且相对于断路器而言，电动机起动器的分闸、合闸操作更加频繁，零件更易损伤。

综上所述，现有技术至少存在两方面问题：

(1)操作力过大，人力难以扭动手柄，有样机产品手柄扭断现象。

(2)关键零件易断裂。在保证触头压力的情况下，储能弹簧必须提供相当大的力。开合闸过程，机构的撞击力大，对塑料件寿命影响较大。塑料件受到较大撞击力，容易断裂，机构失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种撞击力小、操作省力、结构简单的、可靠性高的手动电动机起动器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手动电动机起动器，包括旋转的控制机构100、操作机构200、触头系统400，所述操作机构200包括杆状摇柄210、四连杆机构220，所述杆状摇柄210的一端跟控制机构100连接，另一端与四连杆机构220一端固定连接，四连杆机构220另一端与触头系统400连接，在控制机构100的作用下四连杆机构220与触头系统400配合实现动静触头的分/合闸操作。

优选的，所述操作机构200与触头系统400之间还包括压板300，所述四连杆机构220与压板300连接，压板300在操作系统200的作用下围绕其一端的固定轴旋转，另一端与触头系统400连接，与触头系统400配合实现动静触头的分/合闸操作。通过压板300使触头支持400各相的触头受力更加均匀，对动静触头起到保护作用。