[实用新型]全自动萃取仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量上使用的萃取仪，尤其是涉及一种全自动萃取仪。

背景技术

目前公知的萃取方式是把互不相容的两种液体按一定比例装入分液漏斗中，通过振摇使两种液体充分混合，使其中某种组分转移到溶解度更高的一种液体中，然后通过静放，待液体分层后，打开分液漏斗下部的活塞，分别取出下层和上层的液体，以用于后续的测定。然而目前实施萃取过程的方式基本仍为人力手工操作方式，不仅费工费力且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全自动萃取仪，以之取代目前的手工萃取工作过程，从而使相关工作人员摆脱繁重的劳动，降低工作强度，同时大幅提高萃取工作的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动萃取仪，包括有萃取容器、集液杯、振荡平台，所述的萃取容器安置在振荡平台上，在萃取容器的下端管路段设置有电磁阀及液位传感器，并在管路末端安装有液体分配器，在液体分配器下方通过平台放置有能与该液体分配器的出液口对应的三只集液杯；所述的振荡平台、电磁阀、液位传感器及液体分配器均与预置有控制程序的微处理控制器电气连接。

该全自动萃取仪的工作原理及使用方法如下：将萃取溶剂与试样加入至萃取容器中，然后启动仪器，以下步骤由仪器自动进行：第一步，微处理控制器控制振荡平台振荡一段时间(预设)以模拟手工摇动容器混匀液体的动作，而后停止，等待萃取容器中的液体静置分层；第二步，微处理控制器控制该萃取容器下端管路末端安装的液体分配器将出液口对准其下方按次序排列的第一只集液杯的杯口，然后电磁阀开启，萃取容器中的下层液体流入第一只集液杯内，在液体流动的过程中，萃取容器下端管路段设置的液位传感器实时监测管路中液面的变化，当两种液体的分界面流过液位传感器时，液位传感器向微处理控制器发出信号，微处理控制器控制电磁阀立即关闭；第三步，微处理控制器再向液体分配器发出指令，令其将出液口转至或移动至第二只集液杯杯口上方，再令电磁阀开启，当液位传感器第二次监测到液体分界面经过时，微处理控制器将令电磁阀延迟一定时间(延迟程序控制)再行关闭，目的在于令萃取容器彻底排尽下端管路中残余的中间层混合液，以确保第三只集液杯能够收集到纯净的上层液体，因此，第二只集液杯将主要收集到萃取容器中的中间层混合液，同时还收集到第一次取液后管路中残余的部分上层液体以及第二次取液时因电磁阀延迟关闭而流出的部分上层液体；第四步，微处理控制器令液体分配器将出液口转至或移动至第三只集液杯杯口上方，再令电磁阀开启，第三只集液杯将收集到萃取容器中的上层液体，直至萃取容器中的液体全部排出后电磁阀关闭，萃取工作完成。萃取完毕后，对第一只集液杯内的下层液体和第三只集液杯内上层液体进行测定分析，第二只集液杯内混合液一般视为废液弃之不用。

在本技术方案中，安置在振荡平台上的萃取容器可不止一个，每个萃取容器都配置一套电磁阀、液位传感器、液体分配器及集液杯，并由微处理控制器统一控制运行，以便同时进行多个试样的萃取工作，提高工作效率。

进一步地说，所述萃取容器的下端管路段是透光的，所述液位传感器为光电式液位传感器，设置于萃取容器下端管路段的外侧。

本实用新型的有益效果是：该全自动萃取仪具有很高的自动化程度，其应用可以完全取代目前的手工萃取工作过程，从而令相关工作人员摆脱繁重的劳动，降低工作强度，同时大幅提高萃取工作的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意简图(未表示出微处理控制器及电气连接部分)。

图中：1萃取容器  2.集液杯  3.振荡平台  4.电磁阀  5.液位传感器  6.液体分配器

具体实施方式

一种全自动萃取仪，如图1所示，其包括有萃取容器1、集液杯2、振荡平台3，萃取容器1安置在振荡平台3上，在萃取容器1的下端管路段设置有电磁阀4及液位传感器5，并在管路末端安装有液体分配器6，在液体分配器6下方通过平台放置有能与该液体分配器6的出液口对应的三只集液杯2；振荡平台3、电磁阀4、液位传感器5及液体分配器6均与预置有控制程序的微处理控制器电气连接。

萃取容器1的下端管路段是透光的，液位传感器5为光电式液位传感器，设置于萃取容器1下端管路段的外侧。