[实用新型]用于煤矿倾斜井巷制动矿车的吸能器

说明书

技术领域

本实用新型内容属于矿井机械安全保护装置技术领域，涉及一种用于在煤矿倾斜井巷提升运输过程中对煤矿斜井跑动矿车进行有效制动控制的吸能器。

背景技术

煤矿倾斜井巷中，矿车多由绞车牵引来实现矿井的提升运输。但在运行过程中，由于脱销、断绳等原因容易造成矿车沿轨道自由加速滑行，由于矿车质量大且矿井巷道倾角大，矿车的动能和速度也将很大。为了防止高速矿车撞击人员与设备，确保矿井提升运输安全，需要在倾斜巷道内安装车挡，从而拦截自由滑行的矿车。如上所述，由于矿车的动能很大，所以矿车与车挡之间的冲击力也将很大，为了有效减小冲击力，保护矿车与车挡，就需要在其间增设吸能器类辅助装置，以将矿车的动能进行转化，从而使之制动。现有技术中，矿井巷提升运输设备所用的吸能器主要是利用摩擦盘提供摩擦力的装置，这种摩擦盘式吸能器需要较大的正压力来提供摩擦力，对安装要求较高；另外，现有技术在实际应用中还相应存在有体积大、使用条件受限多等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构合理、体积小、安装及使用方便、制动性能可靠且制动效果好的用于煤矿倾斜井巷制动矿车的吸能器。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：该用于煤矿倾斜井巷制动矿车的吸能器包括一个通过横向转轴安装在支座上的滚筒和一个内充有高粘度油液的带端盖的储油筒，滚筒两端装有左、右端板，滚筒外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳的两头分别与左端板和井巷车挡连接；储油筒内底壁中心设有环形槽，由储油筒端盖竖直向筒内插入一根竖向转轴，竖向转轴的底端通过一副推力轴承套装在储油筒内底壁的环形槽内，在竖向转轴伸入筒内的轴杆上通过联接杆装有金属泡沫圈筒；滚筒的横向转轴的一端与储油筒竖向转轴的上端通过一对锥齿轮传动联接。具体设计方案中，设置在竖向转轴轴杆上的金属泡沫圈筒由金属骨架及内嵌于骨架中且相互联通的孔隙构成。

实际应用中，将该吸能器安装在煤矿倾斜井巷内，吸能器滚筒上缠绕的钢丝绳的一头连接在车挡上，当高速运行的矿车与车挡碰撞时，将对钢丝绳产生轴向拉力，从而牵引滚筒与左、右端板及横向转轴转动，锥齿轮组也随之转动，从而驱动竖向转轴转动，进而设置在竖向转轴之轴杆上的金属泡沫圈筒一同转动，当金属泡沫圈筒在储油筒内转动时，筒内高粘度油液与金属泡沫圈筒的骨架之间相互摩擦，从而将矿车的动能很快转化为摩擦热，使矿车制动，而且矿车速度越高，金属泡沫圈筒与高粘度油液之间的相对运动速度也越高，制动作用也越明显。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单合理、安装使用方便、易于推广应用，它利用高粘度油液与金属泡沫圈筒的骨架之间产生的摩擦来提供可变制动力，可以有效吸收跑动矿车的动能，减小矿车与车挡之间的冲击力，同时可以有效控制矿车的制动距离。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理示意图。

附图中各数字标号的名称分别是：1-储油筒，2-螺杆，3-端盖，4-密封圈，5-锥齿轮，6-竖向转轴，7-锥齿轮，8-横向转轴，9-支座，10-左端板，11-钢丝绳，12-滚筒，13-右端板，14-联接杆，15-金属泡沫圈筒，16-环形槽，17-推力轴承，18-吸能器，19-矿车，20-井巷车挡。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。

参见附图，本实用新型所述的用于煤矿倾斜井巷制动矿车的吸能器由支座9、横向转轴8、滚筒12、钢丝绳11、锥齿轮5、7、储油筒1、竖向转轴6、金属泡沫15、推力轴承17等部件组成。滚筒12通过横向转轴8装在支座9上并可随横向转轴8一同转动，在滚筒12的两端分别安装有左、右端板10、13。滚筒12外侧缠绕有钢丝绳11，钢丝绳11的两头分别与左端板10和井巷车挡20连接。上端装有端盖3的储油筒1设在支座9的外侧，在储油筒1内底壁中心处焊接有用于固定推力轴承17的环形槽16。竖向转轴6由储油筒端盖3竖直插入筒内，竖向转轴6的底端通过推力轴承17装在环形槽16内，在竖向转轴6伸入筒内的轴杆上通过联接杆14装有由金属骨架及内嵌于骨架中且相互联通的孔隙构成的金属泡沫15。两个相互啮合的锥齿轮7、5分别装在滚筒12横向转轴8的左端和储油筒竖向转轴6的上端，带动两个转轴8、6同步转动。

吸能器18安装到位后，当高速运行的矿车19与井巷车挡20碰撞时，将对钢丝绳11产生轴向拉力，从而牵引滚筒12与左、右端板10、13及横向转轴8转动，两个锥齿轮7、5也相继随之转动，从而驱动竖向转轴6转动，进而设置在竖向转轴6之轴杆上的金属泡沫圈筒15一同转动，当金属泡沫圈筒15在储油筒1内转动时，筒内高粘度油液与金属泡沫圈筒15的骨架之间相互摩擦，从而将矿车19的动能很快转化为摩擦热，使矿车19制动。