[实用新型]屏蔽泵电动机定子绕组槽口固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用固定屏蔽泵电动机定子绕组结构。

背景技术

屏蔽泵电动机定子绕组腔都有一层很薄的屏蔽套将泵运送的流体隔离，以保护电机绕组不被流体浸蚀。屏蔽套腔与泵腔相通，承受着流体的系统压力，屏蔽套由于受到电机结构限制和电磁的影响，必需设计的很薄（通常在0.5mm左右），因而无法承受高压的系统压力，背部需要支撑。

屏蔽套在电机铁心段的支撑分成齿部和槽部两个部分。其中齿部由叠压的硅钢片组成，端部用齿压板压紧固定；槽部由于下线的需要一般采用开口或半开口形式（已有闭口槽的），其支撑只能靠安装在槽内的槽楔来承受。

对于功率较小屏蔽电动机，由于定子内腔直径小，定子绕组尺寸也较小，定子冲片可采用开口较小的槽形（或闭口槽），槽口用与电机绕组对应等级的绝缘材料压制，经保证槽口对屏蔽套的支撑和耐热的要求。对于大功率的屏蔽电动机，由于定子绕组尺寸及下线工艺的需要，定子冲片不得不采用开口槽形式，当屏蔽电机的内部设计压力过高时，要支撑起定子屏蔽套，绝缘槽楔必将设计的很厚，结构空间将无法满足其要求；如果采用强度较高的钢来做槽楔，由于槽楔处于旋转磁场的作用下，钢性槽楔会产额外的损耗，进而引起电机的温升增加和效率下降。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种屏蔽泵电动机定子绕组槽口固定结构，本实用新型既能保证支撑屏蔽套的强度，又不影响定子铁心槽口尺寸的设计，同时陶瓷的绝缘性能避免的电磁损耗，圆满地解决了屏蔽电机定子开口槽对屏蔽套支撑技术难题。本实用新型的技术方案为：一种屏蔽泵电动机定子绕组槽口固定结构，电机定子铁心内安装电机线圈，电机定子铁心槽口的燕尾槽内固定安装一组两端成凸燕尾形的陶瓷槽楔块，相邻槽楔块之间带有安装间隙，定子铁心长度方向多个槽楔块叠装成组，屏蔽套压装在槽楔块上。本实用新型主要是设计并制造一种屏蔽泵电动机定子绕组结构。根据屏蔽电机设计好的铁心槽宽尺寸及其受力条件，其结构见图1所示。槽楔设计为带凸燕尾的方型结构，并保持一定的长宽比（c/a）及厚度（b），槽楔延厚度（b）方向一个一个地叠装入安装好的定子铁心槽部，最终使整个槽部都装满槽楔，以保持对屏蔽套的连续支撑，如图2所示。

本实用新型的优点：陶瓷材料具有耐高温、绝缘、导热、非导磁及高的抗压强度，采用它制造的槽楔同样具有陶瓷材料的相应特性。该陶瓷槽楔通过小块结构叠压安装在屏蔽电机槽口，形成一个连续的支撑面，满足了对电机屏蔽套的支撑。该陶瓷槽楔结构简单、制作方便、安装简便，连续密集的小块陶瓷之间的微小间隙还可吸收屏蔽套的热应变，这对屏蔽套设计带来了好处。

附图说明

图1为本实用新型的槽楔块外形图

图2为本实用新型结构示意图

具体实施方式

如图2所示的本实用新型为屏蔽泵电动机定子绕组结构，电机定子铁心1内安装电机线圈2，电机定子铁心槽口的燕尾槽内固定安装一组两端成凸燕尾形的陶瓷槽楔块3，相邻槽楔块3之间带有安装间隙，定子铁心长度方向多个槽楔块3叠装成祖，屏蔽套4压装在槽楔块3上。

陶瓷槽楔安装的电机屏蔽套的背部，承受着电机内腔的压力。槽楔两端成凸燕尾形，安装时凸出的燕尾卡在电机定子铁心槽口的燕尾槽内固定，在定子铁心长度方向一块块将槽楔叠起来，形成完整支撑面。电机定子屏蔽背部在内压的作用下紧贴在槽楔上，槽楔起到支撑屏蔽套的作用。

按照该支撑结构及安装需要，详细地设计了单块槽楔的结构如图1。考虑到陶瓷材料的高硬度，安装时不能简单地用打磨或机加的方法来微调尺寸，槽楔的长度(c)也不能设计的太长，因为如果c设计的太长，在装配时由于定子铁心叠压时槽口的叠压公差，安装槽楔的燕尾槽不平，将造成装配困难，甚至无法装入。槽楔在设计合适的长度(c)后，由于制造的公差，即使有的槽楔不能装入槽中，也可能挑选适合的尺寸的槽楔来安装。如果在安装或时出现单块槽楔损坏，更换也比较方便。

根据图1设计的槽楔尺寸和设计规范的要求，利用电工陶瓷研制的工艺方法，选择了满足设计规范和使用要求的陶瓷材料，完成材料称量、球磨、成型、烧结、加工和性能测试；通过对不同工艺的造粉和烧结温度的摸索，确定槽楔的烧结温度，并完成了产品试。

槽楔块通过块与块之间叠装的方式安装在电机定子铁心槽中，起到支撑屏蔽套和保护电机定子绕组的目的，支撑长度可以通过增加或减少槽楔数量来调节，支撑宽度通过电机的电磁计算获得后再由不同的设计压力决定需要的槽楔厚度，并保持恰当的比例。槽楔块与块之间存在安装间隙，还可有效地吸收屏蔽套的热应变。