[实用新型]金属复合管

说明书

技术领域

本实用新型隶属于金属复合管的技术领域，尤其是涉及在钢管涂覆聚氯乙烯树脂的技术。

背景技术

以往，对于供水、供热水、排水管等所使用的金属管，作为应对漏水、铁锈水的对策，使用内表面由合成树脂包覆的金属复合管。作为这种金属复合管，提出有各种构造的产品。例如，中国专利公开公报CN102022588A中公开有在金属管102的内表面设置热塑性树脂103的构造。

在上述以往的金属复合管中，多使用聚烯烃系树脂。然而，聚烯烃系树脂的透湿性高，存在施工后水滞留在金属管与树脂层之间而使得树脂层易于从金属管的内表面剥离的问题。并且，聚烯烃系树脂存在价格昂贵的问题。

另一方面，聚氯乙烯具有透湿性比聚烯烃系树脂的透湿性低，且树脂层不易从金属管的内表面剥离的特征，并且，与聚烯烃系树脂相比较价格便宜。

但是，聚氯乙烯树脂在加热熔融而进行成形之际易于分解，作为抑制分解的热稳定剂使用铅系热稳定剂。

近年来，从环境保护的方面出发，期望不使用铅，并且，在利用聚氯乙烯树脂包覆金属管的内表面的情况下，存在所含有的铅流出而引起环境污染的可能性。

[专利文献1]中国专利公开公报CN102022588A

实用新型内容

因此，为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种即便在金属管的内表面使用聚氯乙烯树脂，也能够抑制铅的流出，考虑了环境的金属复合管。

本实用新型的金属复合管具有：金属层；以及包覆所述金属层的内表面的内表面树脂层，所述金属复合管的特征在于，所述内表面树脂层是聚氯乙烯树脂层。

聚氯乙烯树脂具有透湿性低、难以从金属管的内表面剥离的特征，并且与聚烯烃系树脂相比较价格便宜，因此，根据上述本实用新型的金属复合管，通过以聚氯乙烯树脂层作为内表面树脂层，能够抑制因水滞留在金属管与树脂层之间而导致树脂层从金属管的内表面剥离的情况。并且，能够实现成本降低。

并且，在本实用新型的金属复合管中，优选的是，所述聚氯乙烯树脂层是无铅聚氯乙烯树脂层。

此处，所谓无铅聚氯乙烯树脂意味着不含铅的聚氯乙烯树脂。

在使用含有铅的聚氯乙烯树脂的情况下，当流体在包覆于金属管的聚氯乙烯树脂内流过时，铅会从聚氯乙烯树脂溶出而与流体一起被排出，存在引起环境污染的可能性。

根据本实用新型的金属复合管，通过在金属管的内表面侧包覆不含铅的聚氯乙烯树脂，能够抑制铅的溶出。

并且，在本实用新型的金属复合管中，优选的是，所述聚氯乙烯树脂层含有Ca、Mg、Zn、Sn中的至少一种。

通过使聚氯乙烯树脂层中含有Ca、Mg、Zn、Sn中的至少一种，在对聚氯乙烯树脂进行加热熔融而进行成形之际能够抑制聚氯乙烯的分解，能够使成形性良好。

并且，在本实用新型的金属复合管中，优选的是，在所述金属层与所述聚氯乙烯树脂层之间具有粘接剂层。

通过在金属管与聚氯乙烯树脂层之间设置粘接剂层，能够抑制金属管与聚氯乙烯树脂的剥离，能够得到耐久性更优异的金属复合管。

并且，在本实用新型的金属复合管中，优选的是，所述粘接剂层是含有热熔粘接剂的热熔粘接剂层。

通过使用含有热熔粘接剂的热熔粘接剂层作为粘接剂层，在制造金属复合管时，不需要进行干燥工序，并且能够抑制因充满溶剂蒸气而发生爆炸的危险性。

并且，在本实用新型的金属复合管中，优选的是，所述热熔粘接剂是聚烯烃系粘接剂。

通过使用聚烯烃系粘接剂作为热熔粘接剂，低温下的剥离强度大，且即便在常温以上也能够维持粘接强度，即便是在比较低的粘接温度和比较低的粘接压力下也能够进行粘接。

并且，对于本发明的金属复合管，优选的是，还具有包覆上述金属层的外表面的外表面树脂层。

在将金属复合管用于埋设用途等的情况下，会在金属层的外侧发生腐蚀，因此，通过在金属复合管的外侧设置包覆金属层的外表面的外表面树脂层，能够更好地抑制从金属层的外侧发生的腐蚀。

并且，对于本实用新型的金属复合管，优选的是，在设置有上述外表面树脂层的情况下，在上述金属层与上述外表面树脂层之间具有粘接剂层。

通过在金属层与外表面树脂层之间也设置粘接剂层，与上述同样，能够提高相对于来自金属层的外侧的腐蚀的长期稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的金属复合管的一个实施例的剖视图。

图2是本实用新型所涉及的金属复合管的另一实施例的剖视图。

图3是以往的金属复合管的剖视图。