[实用新型]金属复合管

说明书

技术领域

本实用新型隶属于金属复合管的技术领域，尤其是涉及在钢管涂覆树脂的技术。 

背景技术

以往，对于供水、供热水、排水管等所使用的金属管，作为应对漏水、铁锈水的对策，使用内表面由合成树脂覆盖的金属复合管。作为这种金属复合管，提出有各种构造的产品。例如，中国专利公开公报CN1380508A中公开有在金属管103的内表面和外表面设置树脂层101、105，并在金属管与树脂层之间设置粘接剂层102的构造。 

作为上述的以往的粘接剂，广泛使用溶液型粘接剂，但是，由于溶液型粘接剂含有溶剂，因此需要进行干燥工序，并且，存在因充满溶剂蒸气而发生爆炸的危险性，并且，存在因溶剂的挥发等而导致卫生环形恶化等的问题。 

[专利文献1]中国专利公开CN1380508A。 

实用新型内容

因此，为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种使用聚烯烃系粘接剂层来作为设置于金属层与树脂层之间的粘接剂层的金属复合管，不需要进行干燥工序，并且，不存在因充满溶剂蒸气而发生爆炸的危险性，并且，能够抑制因使用溶剂而造成的卫生环境的恶化。 

本实用新型的金属复合管具有：金属层；以及包覆上述金属层的内表面的内表面树脂层，上述金属复合管的特征在于，在上述金属层与上述内表面树脂层之间具有聚烯烃系粘接剂层。 

作为以往的粘接剂，广泛使用溶液型粘接剂，但是，由于溶液型粘接剂含有溶剂，因此需要进行干燥工序，并且，存在因充满溶剂蒸气而 发生爆炸的危险性，并且，存在因溶剂的挥发等而导致卫生环形恶化等的问题。 

此处，上述聚烯烃系粘接剂层不仅可以设置一层，也可以根据耐久性等产品所要求的性能的需要、制造工序的便利性等的需要而设置有多层。在该情况下，也可以根据需要而使两层聚烯烃系粘接剂层之间夹装有树脂层等其他层。 

根据上述金属复合管，通过以聚烯烃系粘接剂层来作为粘接剂层，能够解决上述问题，能够形成具有耐久性的粘接层。 

并且，对于本实用新型的金属复合管，优选的是，上述聚烯烃系粘接剂层的厚度为10μm～200μm。 

若聚烯烃系粘接剂层的厚度在10μm以下，则存在长期粘接强度不足的顾虑，反之，若聚烯烃系粘接剂层的厚度在200μm以上，则粘接剂层中易于含有水分，从而存在粘接强度降低的顾虑。 

并且，对于本实用新型的金属复合管，优选的是，在上述金属层与上述聚烯烃系粘接剂层接触的面中的上述金属层的表面具有镀锌层。 

通过在金属层的表面具有镀锌层，能够进一步提高金属层自身的耐腐蚀性。 

并且，对于本实用新型的金属复合管，优选的是，还具有包覆上述金属层的外表面的外表面树脂层。 

在将金属复合管用于埋设用途等的情况下，会在金属层的外侧发生腐蚀，因此，通过在金属复合管的外侧设置包覆金属层的外表面的外表面树脂层，能够更好地抑制从金属层的外侧发生的腐蚀。 

并且，对于本实用新型的金属复合管，优选的是，在设置有上述外表面树脂层的情况下，在上述金属层与上述外表面树脂层之间具有上述聚烯烃系粘接剂层。 

通过在金属层与外表面树脂层之间也设置聚烯烃系粘接剂层，与上述 同样，能够提高相对于来自金属层的外侧的腐蚀的长期稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型所涉及的金属复合管的一个实施例的剖视图。 

图2是本实用新型所涉及的金属复合管的另一实施例的剖视图。 

图3是以往的金属复合管的剖视图。 

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。 

（实施方式1） 

如图1所示，实施方式1的金属复合管具有：金属层1；内表面树脂层2，该内表面树脂层2包覆金属层1的内表面；以及位于金属层1与内表面树脂层2之间的含有聚烯烃系粘接剂的聚烯烃系粘接剂层3。 

通过使用聚烯烃系粘接剂层来作为粘接剂层，不需要进行干燥工序，不存在因充满溶剂蒸气而发生爆炸的危险性，并且能够抑制因使用溶剂而造成的卫生环境的恶化，能够提供具有耐久性的粘接剂层。 

作为内表面树脂层2的材质，例如能够举出聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。 

聚烯烃系粘接剂层3含有共聚或者接枝共聚有不饱和脂肪族羧酸或者不饱和脂肪族羧酸的酸酐的聚烯烃。由此，能够在金属层1与粘接剂层3之间形成氢键或者离子键，能够维持可供实用的粘接强度，使得能够在低粘接压力进行粘接。