[实用新型]一种卧式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备，具体涉及一种卧式砂磨机。

背景技术

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

卧式砂磨机主要由机架、电机、研磨缸体、传动主轴、轴承座等组成，主轴置于轴承座上由电机带动其旋转，主轴的前端设有分散装置置于研磨缸体内对物料进行研磨和分散作业。为了防止物料或空气进入轴承座，将轴承座设计为密闭结构。但在物料研磨过程中，主轴的高速旋转使内部的温度快速升高，导致轴承座的密封结构和固定主轴的轴承因温度升高而损坏；而研磨缸体内会因分散装置的高速研磨和分散物料而导致压力升高，使轴承座内的压力与研磨缸体内存在压力差，易损坏轴承座两端的机械密封和固定主轴的轴承，从而影响了卧式砂磨机运行的连续工作，加工物料的质量也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种卧式砂磨机，解决了其运行时由于温度过高或因研磨缸体内压力过大而造成轴承座密封结构与轴承损坏的问题。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种卧式砂磨机，包括轴承座、研磨缸体和设于轴承座内的主轴和轴承，所述主轴的外周设有冷却油室，所述冷却油室的两端固接有机械密封，所述轴承位于所述冷却油室内，所述冷却油室设有进油口与出油口。

上述方案的优选方案是，所述轴承为四点角接触球轴承与圆柱滚子轴承组合固定所述主轴。

上述方案的优选方案是，所述冷却油室与研磨缸体内各设有压力表。

上述方案的优选方案是，所述进油口连接有油管，所述油管上设有齿轮泵。

在主轴的外周设一冷却油室，冷却油室的两端通过机械密封进行密封，使轴承座内部形成一个密封结构。冷却油从进油口进入冷却油室，从机械密封内的冷却通道流过，然后从出油口处流出，形成一个冷却循环。其对卧式砂磨机的轴承座密封结构的机械密封与固定主轴的轴承进行冷却。冷却油在机械密封的动环和静环的端面处产生油膜，减小两端面的摩擦力，从而降低了摩擦热的产生，减少了机械密封的损坏，保证了其密封性能。而固定主轴的轴承设在冷却油室内部，冷却油对其进行充分冷却，避免了轴承运行当中因温度过高损坏，而造成主轴摆振再造成机械密封的损坏。另外，主轴采用四点角接触球轴承、圆柱滚子轴承共同组合固定，保证了主轴的稳定性，有效地解决了因主轴固定不稳定而造成的机械密封损坏。因研磨缸体内压力过高时，会造成对机械密封的过载，其机械密封易损坏，在冷却油室与研磨缸体内设有压力表，研磨缸体内压力表显示压力过高时，调节冷却油的油管上的齿轮泵，使冷却油室内的压力和研磨缸体内的压力平衡，从而间接保护了机械密封。

所以，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷却油室形成一个冷却循环，对机械密封与固定主轴的轴承进行了冷却；

2、主轴采用四点角接触球轴承、圆柱滚子轴承共同组合固定，保证了主轴的稳定性； 

3、有压力表可随时调节保证冷却油室内的压力和研磨缸体内的压力平衡，保护了机械密封。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1－齿轮泵，2－主轴，3－油管，4－机械密封，5－出油口，6－四点角接触球轴承，7－圆柱滚子轴承，8－冷却油室，9－研磨缸体，10－进油口，11－轴承座，12-压力表。

具体实施方式

如图1所示卧式砂磨机，包括轴承座11、研磨缸体9和设于轴承座11内的主轴2和轴承，所述轴承为四点角接触球轴承6与圆柱滚子轴承7组合固定所述主轴2；所述主轴2的外周设有冷却油室8，所述冷却油室8上设有进油口10与出油口5，冷却油室8的两端固接有机械密封4，所述机械密封4内部形成冷却通道；所述四点角接触球轴承6与圆柱滚子轴承7设于所述冷却油室8内。冷却油室8与研磨缸体9内各设有压力表12，所述进油口10连接有油管3，所述油管3上设有齿轮泵1，根据压力表12来调节齿轮泵1使冷却油室8与研磨缸体9内的压力保持平衡。