[实用新型]一种高炉热风围管风口开孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉技术领域，具体涉及一种高炉热风围管风口开孔装置。

背景技术

高炉热风围管上有18个风口，图纸要求围管上的每个风口必须与高炉炉壳上已经安装的风口法兰同心。由于高炉炉壳和热风围管的安装存在偏差，所以必须在安装围管上的变径管时消除这些偏差。以前采用的方法是，在高炉的18个风口分别挂出9条穿过中心的钢线，在围管上分别挂出18条垂线，找到垂直中心线。然后逐一测量出水平和垂直的数据，再用三角函数计算出各自的尺寸，根据计算数据才能在围管上找到变径管的水平中心线，并画出开孔线，最后安装变径管。这种方法的最大缺点是钢线挂满了炉台，其他专业都不能施工，严重影响整个高炉的安装进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以快速、准确地在高炉热风围管上找到变径管中心线的装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高炉热风围管风口开孔装置，包括模拟架和划规，所述模拟架包括连接管，所述连接管两端分别焊接上法兰和下法兰，所述划规包括回转轴、回转板和螺栓，所述回转轴通过螺栓与所述上法兰连接，所述回转轴与所述回转板连接，所述回转板上安装有固定针，所述固定针内套接活动针，所述固定针通过固定针连接板与所述回转板固定。

进一步地，所述连接管的上部开有安装孔。

优选地，所述连接管为钢管。

优选地，所述划规安装在所述上法兰的中心处。

进一步地，所述固定针与所述活动针之间安装有弹簧。

进一步地，所述连接管与所述上法兰之间焊接有加固筋板。

进一步地，所述连接管与所述下法兰之间焊接有加固筋板。

本实用新型具有以下优点：

本装置包括模拟架和划规两大部分，结构简单。利用本装置可以准确、快速的在高炉热风围管上找出变径管中心线，画出开孔切割线，安装变径管，当变径管安装完毕以后，安装风口设备中的鹅颈管、直短管和弯头等工件，这样就有力地保证了高炉热风围管上的每个风口与高炉壳上已安装的风口法兰同心。同时本装置还大大减少了占用风口平台的平面位置，满足了其他专业施工的需要。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种高炉热风围管风口开孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高炉热风围管风口开孔装置中模拟架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种高炉热风围管风口开孔装置中划规的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种高炉热风围管风口开孔装置，包括模拟架和划规。模拟架包括连接管1、上法兰2和下法兰3。连接管1的上部开有安装孔4，安装孔4方便划规在模拟架上的安装。连接管1为钢管。连接管1两端分别焊两端分别焊接与变径管法兰和风口法兰3相匹配的上法兰2和下法兰3。连接管1与上法兰2之间焊接有加固筋板，连接管1与下法兰3之间焊接有加固筋板。加固筋板可以起到加固连接管1与上法兰2和下法兰3的作用。划规包括回转轴5、回转板6和螺栓7。回转轴5通过螺栓7与上法兰2连接，划规安装在上法兰2的中心处。回转轴5与回转板6连接。回转板6上安装有固定针8，固定针8内套接活动针9，固定针8与活动针9之间安装有弹簧。因为围管不是平面的，所以弹簧能帮助活动针9起到一个伸缩的作用。固定针8和活动针9既不能太长，也不能太短。固定针8和活动针9长度的分配是很关键的问题。本实施例中，通过计算把固定针8的长度定为430毫米，把活动针9的长度定为460毫米。固定针8通过固定针连接板10与回转板6固定。随着固定针连接板10的固定，固定针8的与回转板6之间的角度也随之确定。