[实用新型]液晶屏撕膜装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种液晶屏加工装置，尤其是指液晶屏撕膜装置。

【背景技术】

现代高科技的发展，液晶屏的应用已趋成熟，在不同领域不同种类的电器产品中都会应用到液晶屏，液晶屏的生产加工过程中，会贴上保护薄膜，待装配时需要撕膜操作，传统的撕膜工艺是由人手操作，人工取料，然后人工一张一张手动撕膜，费时费力，人力成本高，劳动强度大，液晶屏上薄膜轻薄且紧贴液晶屏，人手撕膜需要更细致准确的操作花费更多的时间，操作慢，工作效率低，且不小心会容易刮花液晶屏，质量可靠性和一致性差。

因此，提供一种操作简单、简化操作流程、成本低、工作效率高、质量可靠一致性高的液晶屏撕膜装置实为必要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、简化操作流程、成本低、工作效率高、质量可靠一致性高的液晶屏撕膜装置。

为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供一种液晶屏撕膜装置，其包括用于吸取液晶屏的吸取机构，以及撕膜机构，该撕膜机构包括撕膜胶带和拉伸装置，该撕膜胶带一面带有粘胶，并通过拉伸装置拉伸和向前运动，该吸取机构包括可与撕膜胶带同向运动的吸取装置，该吸取装置位于撕膜胶带上方，并与撕膜胶带经拉伸后的带面之间的间隙距离与液晶屏厚度一致，撕膜胶带的粘胶一面朝向吸取装置。

该吸取装置吸取需要撕膜的液晶屏，该液晶屏的本体接触吸取装置，液晶屏上的薄膜朝下，然后吸取装置带着液晶屏运动至撕膜胶带上方，由于吸取装置与撕膜胶带之间的间距与液晶屏厚度一致，因此液晶屏薄膜与撕膜胶带相接触并被撕膜胶带有粘胶的一面粘住，拉伸装置与撕膜胶带继续同步向前运动，当撕膜胶带与拉伸装置分离时，由于粘力作用便将液晶屏薄膜从液晶屏主体上撕离出来，实现机械式撕膜操作，减少了人力成本，且操作简单、简化操作流程、工作效率高、质量可靠一致性高。

一些实施例中，该撕膜胶带经拉伸的带面与吸取装置下端面平行，平行的设置可使液晶屏薄膜更容易贴合撕膜胶带，并允许多个液晶屏同时进行撕膜操作。

一些实施例中，该拉伸装置包括对撕膜胶带进行拉伸的两个平行的转轴，以及驱动撕膜胶带向前运动的第一驱动装置，两个平行转轴的设置和定位帮助设定进行撕膜的撕膜胶带工作段的长度，并绷紧撕膜胶带，该撕膜胶带可通过第一驱动装置实现机械式控制的运动，该第一驱动装置可设置在撕膜胶带工作段的下方，有助于绷紧撕膜胶带，并且该第一驱动装置的轴可将经撕膜操作后的撕膜胶带卷起。该第一驱动装置一般为电机。

一些实施例中，该拉伸装置还包括压带转轴，帮助绷紧撕膜胶带。

一些实施例中，该撕膜胶带是可绕中心轴转动的卷型胶带，撕膜胶带从胶带卷中伸出，经撕膜操作后由另一端的第一驱动装置的轴卷起回收。

一些实施例中，该吸取机构还包括平行于撕膜胶带运动方向的第一导轨和第一传动皮带，以及驱动吸取装置运动的第二驱动装置，该吸取装置可通过第二驱动装置和第一传动皮带沿第一导轨来回运动，该吸取装置可通过第二驱动装置实现机械式控制的来回运动。该第二驱动装置一般为电机。

一些实施例中，其进一步包括上料机构，该上料机构包括设置在该吸取装置下方的上料架，驱动上料架运动的第三驱动装置，该设置可实现机械式控制的上料操作。上料架在第三驱动装置的驱动下，逐步向上为吸取装置提供液晶屏来料，该第三驱动装置一般为电机，可驱动上料架步进上升，且步距与液晶屏厚度一致。

一些实施例中，该上料机构还包括平行于撕膜胶带运动方向的第二导轨和第二传动皮带，该上料架可通过第二传动皮带沿第二导轨来回运动，方便进一步更换液晶屏物料。

一些实施例中，其进一步包括用于装载撕膜后液晶屏的液晶屏载具。

对比现有技术，本实用新型具有以下优点：

采用本实用新型液晶屏撕膜装置实现了机械式撕膜操作，减少了人力成本，且操作简单、简化操作流程、工作效率高、质量可靠一致性高。

【附图说明】

图1~3为本实用新型液晶屏撕膜装置三个不同角度的立体示意图；

图4为本实用新型液晶屏撕膜装置中撕膜机构的工作原理示意图；

图5为图4中A部分放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1~3，本实用新型包括液晶屏撕膜装置包括上料机构、吸取机构和撕膜机构。