[实用新型]冷却液循环冷却电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却液循环冷却电机，更具体的说，尤其涉及一种外部采用风冷、电机内部可采用冷却液循环降温的冷却液循环冷却电机。 

背景技术

无论是电动机还是发电机，在运行时均会产生大量的热，如果不能及时有效地将热量散出，不仅会影响电机的运行，甚至还可能烧坏电机。随着非可再生资源的日益减少，混合动力或纯电动汽车是未来的发展方向；电机的散热性能直接影响电机的稳定性和寿命。 

    现有的电机基本采用风冷式、水冷式或油冷式三种冷却形式，例如专利号为CN 200620058939.4的实用新型专利，其冷却的形式均为电机的外部冷却，不仅消耗的能量大，而且散热性能也低。在电机的外壳作为转子的情形下，其表面只设置有散热筋，由于散热筋也只是沿轴向分布，其仅仅具有增大散热面积的作用。 

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种外部采用风冷、电机内部可采用冷却液循环降温的冷却液循环冷却电机。 

本实用新型的冷却液循环冷却电机，包括相互配合的定子体和电机外壳，所述定子体的中央设置有定子固定轴；其特别之处在于：定子固定轴与定子体之间形成采用冷却液对电机进行降温的冷却空腔，所述定子固定轴上开设有分别与冷却空腔的两端相连通的冷却液进通道和冷却液出通道。 

现有的循环冷却降温方式，均是设置在电机的外部，热传导性能低。将定子固定轴与电机外壳之间设计成冷却空腔，可将电机产生的热量快速地传递给冷却液，以便将热量带走，实现了对定子的有效、快速降温。 

本实用新型的冷却液循环冷却电机，所述冷却空腔内间隔设置有多个导流板；相邻两导流板之间形成导流槽，相邻两导流槽通过导流口相连通。导流板可以增加电机定子的散热面积，也可延长冷却液在冷却空腔中的流通路径，使得散热效果更加。 

本实用新型的冷却液循环冷却电机，所述电机外壳作为电机转子，所述电机外壳的外表面均匀设置有沿斜线方向分布的导若导风板，相邻两导风板之间形成导风槽。 

现有电机外壳上设置的散热筋均是直线型的，其只具有增大散热面积的作用。在电机外壳作为转子的情形下，在其外表面设置若干沿斜线方向分布的导风板，不仅增大了电机外壳的散热面积，而且还可在导风槽内形成循环流动的气流，使得电机的外壳降温达到最佳状态。 

本实用新型的冷却液循环冷却电机，所述冷却液进通道和冷却液出通道分别与冷却液循环系统的出液口和回液口相连接。采用冷却液循环系统，可保证冷却液在冷却空腔中循环流动。 

本实用新型的有益效果是：（1）通过在定子体与定子固定轴之间设置冷却空腔，实现了利用冷却液对定子的直接降温，具有热传导性能好、降温快的优点；（2）通过在电机外壳的外表面设置沿斜线方向分布的导风板，使得电机外壳在转动的过称中可产生沿导风槽方向流动的散热气流，有效地提高了电机外壳的散热性能；（3）通过在冷却空腔中设置多个导流板，既增大了散热面积，也增加了冷却液的流通路径。本实用新型可避免电机在运行过程中由于温度过高而造成停机、损坏，具有结构简洁、冷却性能良好和便于应用推广的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图的结构示意图； 

图2为本实用新型的左视图的结构示意图；

图3为本实用新型中定子的结构示意图。

图中：1定子固定轴，2定子体，3导流板，4导流槽，5冷却液进通道，6冷却液出通道，7导流口，8电机外壳，9导风板,10导风槽。 

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式

如图1所示，给出了定子的结构示意图，其包括定子体2、冷却液进通道5、冷却液出通道6、导流板3；所示的定子固定轴1固定在定子体2的中央，定子体2与定子固定轴1之间形成密封冷却空腔，沿定子固定轴1的长度方向均匀分布有多个导流板3，相邻两导流板3之间形成了导流槽4，两相邻导流槽4通过导流口7相连通。这样，通过设置多个导流板3，既增加了与冷却液之间的散热面积，也延长了冷却液在冷却空腔流通路径，保证了良好的散热性能。 

冷却液进通道5和冷却液出通道6均开设在定子固定轴1上，其分别与冷却空腔的两端相连通。在使用的过程中，通过将冷却液进通道5和冷却液出通道6分别与冷却液循环系统的出液口和回液口相连接，可有效保证冷却液在导流板3之间的导流槽4中循环流动，以便进行散热。