[实用新型]一种改进的半自动纸浆塑模机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸质餐具制造设备，尤其涉及一种改进的半自动纸浆塑模机。

背景技术

国家从1995年开始着手治理“白色污染”，到2000年颁布“禁白令”至今，经历了很多曲折，刚开始行业起步时有政府政策指导性计划扶持、纸制品包装制品行业从无到有逐步发展, 纸制品包装制品行业发展初具规模时,泡沫制品行业为了占领市场,放弃暴利,降价销售, 纸制品包装制品因其成本稍高,价格高,在市场化经营运作中处于劣势，纸包装制品作为替代泡沫制品、消灭“白色污染”的理想产品，至今市场份额仍然较小，纸制品包装制品行业发展,关键在于降低成本. 纸制品包装制品市场十分广阔，据国家环保总局数据，全国一年泡沫餐具制品的消耗量约300亿，国际市场更大，但纸包装制品其价格稍高于泡沫制品成为其快速发展的主要制约因素，目前市面上的纸浆模塑机结构复杂，工作效率低，设备使用寿命短，定型热压效率差，成品率低。

中国专利ZL02145471.X公开了一种全自动纸浆模塑机，其结构包括机架、设置在机架上的成型装置、转移模装置，成型装置包括气缸、水气分离器、回水箱浆池和成型模具等，毛坯成型气缸与成型机托板成型凹模板成型凹模相连接，转移模气缸与成型转移模滑板相连接，气缸装在成型转移模滑板上并与成型转移凸模板成型转移凸模相匹配；热压模装置包括油压机顶板、热压凸模加热板热压凸模、热压凹模座、油缸、油压机底架、热压凹模、油压机中板，该实用新型中通过加热板给热压凸模加热，通过加热板将热量导给加热凸模，加热效果不佳，热压模具加热不均匀，并且只有给凸模加热，凹模未能达到适当温度，造成成品率低下，有待改进。

中国专利ZL03209714.X公开了一种全自动纸浆塑模成型机，含有机架、设置在机架上的吸滤成型装置、位于吸滤成型装置左右侧的带左热压上下模的左热压定型装置及带右热压上下模的右热压定型装置，吸滤成型装置的上方带有湿坯转移装置，并且左、右热压下模上分别连接一个能交替地进入湿坯转移装置的下方以接纳从湿坯转移装置吹落下来的湿坯并返回到左或右热压上模下方的左移动缸和右移动缸，该实用新型中公开了一种吸滤成型装置，通过设置转动气缸将湿胚转移到热压装置，此设置容易造成湿胚变形损坏，降低成品率，并且结构复杂，能耗较高，转移湿胚的数量也受到气缸数量的限制，工作效率低下，有待改进。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种操作简单，制作成本低，成品率高，加热效果好的改进的纸浆塑模机。

本实用新型针对上述技术问题，提供了以下技术方案：一种改进的半自动纸浆塑模机，包括机架、吸滤成型装置、热压定型装置，机架上方设有罩壳，所述的机架由上机架、下机架以及中间的若干根固定连接用立柱组成；吸滤成型装置、热压定型装置分别设置在机架的左部和右部，所述的吸滤成型装置由吸滤成型气缸、吸滤成型捞筒、吸滤成型模、吸滤成形漏斗和吸滤成形四通上下配接组成，吸滤成型气缸设置于上机架上，吸滤成型捞筒与吸滤成型气缸活塞杆连接，吸滤成型捞筒下方的吸滤成型模及与其下部连接的吸滤成形漏斗均固定安装在下支架上，吸滤成形漏斗底端连通吸滤成型四通，吸滤成型四通另通过放水阀、抽水阀、真空阀管道连接稳压水箱、真空泵、抽水泵，与吸滤成型气缸同侧的罩壳内设置有浆箱，浆箱底部设置有放浆阀，放浆阀位于吸滤成型捞筒的正上方；所述热压定型装置由定型增压气缸、定型上模具、定型下模具上下配接组成，定型下模具设置于隔热保温板上，隔热保温板安装在下机架上，其特征在于所述的定型上、下模具侧面均匀开设有若干个通孔，通孔内设置有导热油管，导热油管间通过空心接头和铜管的连通构成上下两个“弓”型管路。通过在定型上、下模具侧面均匀钻导热油管孔，把导热油管直接放置上、下模具之中，导热油通过空心接头连接上、下模具之中的多根导热油管，导热油循环连续供热，较大的提高热效率，与之前其他设备采用的导热油管浇铸在加热板中，让上、下模具放置固定在加热板上，再由加热板加热上、下模具的加热方式，在同样导热油供热温度下，本实用新型模具架热效率提高3倍。

作为本实用新型的进一步改进，定型上、下模具侧面通孔内设置为电热管。

为实现本实用新型的另一目的，吸滤成型模由压条、若干个吸滤成型网和吸滤网架构成，吸滤网架为方管构成的格栏形框架，各个吸滤成型网通过压条相应固定在吸滤网架的格栏形框架上，实现把多个吸滤成形网一次性从吸滤成形模移送至热压定型模具中，加热定型，完成后又可一次性从热压定型模具中移出，与之前其他设备单个移送相比，移送只需之前其他设备所用时间的1/3，同时有效防止热压定型中纸浆湿坯发生冲边，提高成品率。