[实用新型]一种散粒体物料分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散粒体物料分装装置，所述散粒体物料为粉状或颗粒状物料。

背景技术

目前，常用的用于分装颗粒状、粉状产品的装置为具有一个下料口的电动装料机，由于只有一个下料口，下料速度慢，不便于多人同时操作，与前端设备生产能力不匹配，工作效率低下，无法满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种散粒体物料分装装置，该装置可供多人同时装料，分装速度快，效率高。

为实现上述目的，本实用新型所提供的散粒体物料分装装置，包括支架、设置在支架上的料仓、以及连接在料仓底部的料斗，所述料斗是由四块梯形铁板相互焊接形成，在其中的三块铁板上各连接有一个卸料口，每个卸料口上均安装有料门，所述料门通过Z形门轴枢接在卸料口上，门轴上连接有复位拉簧，复位拉簧的另一端连接在料斗上，门轴在连接有复位拉簧的端部上套接有连杆，连杆的另一端套接在曲折杆的端部，曲折杆的另一端连接有脚踏板，在曲折杆的弯折处套设有两个套管，所述套管焊接固定在支架的底梁上。

作为一种优选，每个卸料口上均设有料袋支架，装料时将包装袋套在该料袋支架上，方便装料。

作为一种优选，在每个卸料口的上方对应安插有一根延伸到料仓内的搅料杆，下料时若有阻塞情况发生，搅动一下该搅料杆，可使物料顺利流出。

作为一种优选，在所述料仓内、对应无卸料口的一方，由上自下倾斜设置有导流板，方便下料。

作为一种优选，所述料仓内设有中空的四面锥体，该锥体与料斗相连接，便于将料仓内的物料分配到各个卸料口处。

作为一种优选，所述支架的底部安装有4个万向脚轮，方便移动。

本实用新型具有多个卸料口，可供多人同时操作，分装速度快，效率高，通过脚踏板来控制料门的开关及开启大小，可以将手解放出来装料，便于包装操作，还可以防止物料流洒到包装袋外。

附图说明

图1是本实用新型散粒体物料分装装置的结构示意图。

图中：1－支架；2－料仓；3－料斗；4－万向脚轮；5－卸料口；6－料袋支架；7－导流板；8－四面锥体；9－搅料杆；10－料门；11－门轴；12－复位拉簧；13－连杆；14－曲折杆；15－脚踏板；16－套管。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

参阅图1所示，本实用新型散粒体物料分装装置，包括支架1、设置在支架1上的料仓2、以及连接在料仓2底部的料斗3，在支架1的底部安装有4个万向脚轮4，便于将本实用新型物料分装装置移动到需要的地方与其它设备配套使用，以增加其使用功能。

所述料斗3是由四块梯形铁板相互焊接形成，在其中的三块铁板上各连接有一个卸料口5，每个卸料口5上均设有料袋支架6，装料时将包装袋套在该料袋支架6上，方便装料。在料仓2内、对应无卸料口的一方，由上自下倾斜设置有导流板7，方便下料；所述料仓2内还设有中空的四面锥体8，该锥体8与料斗3相连接，便于将料仓2内的物料分配到各个卸料口5处，在每个卸料口5的上方对应安插有一根延伸到料仓2内的搅料杆9，下料时若有阻塞情况发生，搅动一下该搅料杆9，可使物料顺利流出。

每个卸料口5上均安装有料门10，所述料门10通过Z形门轴11枢接在卸料口5上，门轴11上连接有复位拉簧12，复位拉簧12的另一端连接在料斗3上。门轴11在连接有复位拉簧12的端部上套接有连杆13，连杆13的另一端套接在曲折杆14的端部，曲折杆14的另一端连接有脚踏板15。在曲折杆14的弯折处套设有两个套管16，所述套管16焊接固定在支架1的底梁上，踩住脚踏板15可使曲折杆14转动。

本实用新型操作简便，使用时，先将包装袋套在料袋支架6上，然后踩住脚踏板15，料门10便会在曲折杆14、连杆13及门轴11的联动作用下开启，此时，复位拉簧12处于拉伸状态，料门10开启后，料仓2内的物料便从卸料口5流进包装袋内；当装料完成后，把脚从脚踏板15上移开，料门10会在复位拉簧12的作用下关闭。

本实用新型具有多个卸料口，可供多人同时操作，分装速度快，效率高，而且通过脚踏板来控制料门的开关及开启大小，这样可以将手解放出来装料，便于包装操作，还可以防止物料流洒到包装袋外。