[实用新型]一种用于燃气热水器的高效燃烧器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于燃气热水器的燃烧器。

【背景技术】

当热水器工作时，风机将空气送入燃烧器，一部分空气经引射进入火排成为一次空气，另一部分经二次空气分配板上的孔进入燃烧室成为二次空气。当一次空气与二次空气按一定比例分配时，才能获得较好的燃烧效果。

现有技术中，一次空气进入引射口前和二次空气进入燃烧室前共用一个流道，通过调节二次空气分配板上孔的大小和孔的位置来控制一次空气和二次空气的分配比例。一次空气的风量是由空气进口的压力和引射口压力之差决定的，二次空气的风量是由空气进口和燃烧室内压力之差决定的，由于一次空气和二次空气共用一个流道，且压力在流场中可以向不同方向传递，所以引射口出的压力与燃烧室内的压力也互相关联。

当燃气燃烧过程中，火排下部会产生负压，因而会影响二次空气的风量，空气流道内的压力场也会随之发生变化，从而影响一次空气的风量，一次空气的风量变化又会影响到燃烧的状况，间接的影响着二次空气的风量。

由此可以看出，现有技术条件下，燃烧器结构中燃烧室、空气流道、引射口、二次空气分配板之间处于一个相互贯通，彼此关联影响的状态，燃烧器自身抗干扰能力较低。

此外，采用现有的燃烧器结构，空气流道中局部会产生涡流，这些涡流会影响空气流动的稳定性，并造成局部流通不畅顺。上述的问题会导致燃烧器燃烧不稳定，燃烧效率低，且过剩空气系数大，影响热水器的热效率。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种提高热水器工作时燃烧的稳定性，降低过剩空气系数，提高热效率的用于燃气热水器的高效燃烧器。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种用于燃气热水器的高效燃烧器，其特征在于包括有燃烧器壳体1，燃烧器壳体1内部为燃烧室2，在燃烧室2中设有火排3，火排3的一端部设有引射口4，在燃烧器壳体1上设有空气进气口5，在燃烧器壳体1内分别设有与空气进气口5相通的并相互隔绝的一次空气通道6和二次空气通道7，一次空气通道6与引射口4相通，二次空气通道7与燃烧室2相通。

如上所述的一种用于燃气热水器的高效燃烧器，其特征在于在所述燃烧器壳体1内分别设有空气分流板8和二次空气分配板9以及挡板10，在二次空气分配板9上设有通孔；所述空气分流板8和二次空气分配板9以及燃烧器壳体1形成二次空气通道7；所述空气分流板8和挡板10以及燃烧器壳体1形成一次空气通道6。

如上所述的一种用于燃气热水器的高效燃烧器，其特征在于所述空气分流板8的一端连接在空气进气口5中并将空气进气口5分开为一次空气进气口11和二次空气进气口12。

如上所述的一种用于燃气热水器的高效燃烧器，其特征在于在所述燃烧器壳体1上设有向空气进气口5吹风的风机13。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

本实用新型利用空气分流板将一次空气通道和二次空气通道分隔开，提高热水器工作时燃烧的稳定性；降低过剩空气系数，提高热效率。同时还可以改变空气分流板的位置、尺寸和形状来控制一次空气进气口和二次空气进气口的大小，调节两个进气口的风量比例。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A－A剖面示图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图所示，一种用于燃气热水器的高效燃烧器，包括有燃烧器壳体1。燃烧器壳体1内部为燃烧室2，在燃烧室2中设有火排3。火排3的一端部设有引射口4。在燃烧器壳体1上设有空气进气口5，在燃烧器壳体1内分别设有与空气进气口5相通的并相互隔绝的一次空气通道6和二次空气通道7。一次空气通道6与引射口4相通，二次空气通道7与燃烧室2相通。则从空气进气口5进入的空气一部分进入一次空气通道6，另一部分进入二次空气通道7。

具体来说，在所述燃烧器壳体1内分别设有空气分流板8和二次空气分配板9以及挡板10。在二次空气分配板9上设有通孔，从二次空气通道7的空气从通孔进入燃烧室2。所述空气分流板8和二次空气分配板9以及燃烧器壳体1形成二次空气通道7。所述空气分流板8和挡板10以及燃烧器壳体1形成一次空气通道6。

作为本实施例的优选方式，所述空气分流板8的一端连接在空气进气口5中并将空气进气口5分开为一次空气进气口11和二次空气进气口12。可以改变空气分流板的位置、尺寸和形状来控制一次空气进气口和二次空气进气口的大小，调节两个进气口的风量比例。

在所述燃烧器壳体1上设有向空气进气口5吹风的风机13。