[实用新型]一种高精度的轧辊磨床床身结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊磨床的床身结构。

背景技术

轧辊磨床用于对轧辊辊面作周期性的磨削修复，其主要由床身、头架、尾架、托架、砂轮、测量架及电气数控系统组成，床身包括底座、滑动设置于底座上的滑座，头架固定设置于滑座上，尾架和托架可沿设置于滑座上的导轨调整移动。工作时设置于床身一侧的砂轮对轧辊进行磨削，这样就对轧辊一侧产生一个作用力，该作用力可能会使滑座、尾架和托架产生微量偏移，从而影响轧辊磨床的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单且传动精度高的轧辊磨床床身结构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种高精度的轧辊磨床床身结构，包括底座、滑动设置于底座上的滑座、以及滑动设置于滑座上的尾架和托架，其特征在于：所述底座上设置有沿其长度方向延伸的第一导轨，所述滑座滑动配合于第一导轨上，所述滑座与第一导轨的接触面包括两道成V字形布置的倾斜面。

进一步的，所述滑座与导轨的接触面还包括两道水平布置的支承面，所述倾斜面和支承面布置于第一导轨两侧。

进一步的，所述滑座上设置有沿其长度方向延伸的第二导轨，所述尾架和托架活动配设于第二导轨上，第二导轨与尾架和托架的接触面包括支承斜面和限位面，所述支承斜面朝轧辊磨床的砂轮一侧向下倾斜，所述限位面与支承斜面的夹角为锐角。

进一步的，所述第二导轨上形成有沿其长度方向延伸的燕尾形凸起，所述燕尾形凸起的顶面为所述支承斜面、外侧面为所述限位面，尾架和托架上设置有可与所述燕尾形凸起内侧面接触并可将尾架和托架锁紧在燕尾形凸起上的锁紧块、以及操作锁紧块动作的螺栓。

进一步的，所述燕尾形凸起形成于远离轧辊磨床砂轮一侧的第二导轨上，所述第二导轨在靠近轧辊磨床砂轮一侧形成有沿其长度方向延伸的所述支承斜面。

进一步的，所述支承斜面的倾斜角度为13-17°。

本实用新型具有如下有益效果：

第一导轨与滑座的接触面两道成V字形布置的倾斜面，工作时砂轮对滑座产生一个侧向力的同时，在重力和倾斜面的作用下则对滑座产生一个相互抵消的反作用力，从而避免滑座在轧辊磨床工作时发生微量偏移，提高轧辊磨床的加工精度；同理在重力和支承斜面的作用下对尾架和托架产生一个向轧辊磨床砂轮一侧的力，该力可与加工时砂轮对尾架和托架的作用力相互抵消，限位面则限制尾架和托架沿支承斜面滑动，从而避免尾架和托架在轧辊磨床工作时发生微量偏移，提高轧辊磨床的加工精度；第二导轨形成燕尾形凸起结构再结合锁紧块和螺栓，可方便于尾架和托架的位置调整和锁紧固定；第二导轨在靠近轧辊磨床砂轮一侧形成有沿其长度方向延伸的支承斜面，可提高尾架和托架的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种高精度的轧辊磨床床身结构，包括底座6、滑动设置于底座6上的滑座1、以及滑动设置于滑座1上的尾架(图中未示出)和托架3。

底座6上设置有沿其长度方向延伸的第一导轨7，滑座1滑动配合于第一导轨7上，滑座1与第一导轨7的接触面包括两道成V字形布置的倾斜面71和两道水平布置的支承面72，倾斜面71和支承面72布置于第一导轨7两侧。

滑座1上设置有沿其长度方向延伸的第二导轨2，托架3活动配设于第二导轨2上，第二导轨2与托架3的接触面包括支承斜面211、22和限位面212，支承斜面211、22朝轧辊磨床的砂轮一侧向下倾斜，倾斜角度为15°，限位面212与支承斜面211、22的夹角为锐角。

具体的第二导轨2在远离轧辊磨床砂轮一侧形成有沿其长度方向延伸的燕尾形凸起21，在靠近轧辊磨床砂轮一侧形成有沿其长度方向延伸的支承斜面22，燕尾形凸起21的顶面为支承斜面211、外侧面为限位面212，托架3上设置有可与燕尾形凸起21内侧面接触并可将托架3锁紧在燕尾形凸起21上的锁紧块4、以及操作锁紧块4动作的螺栓5。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。