[实用新型]变频无油空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机制造，特别是一种变频无油空压机。

背景技术

以往的活塞式无油空压机一般采用一个气缸套，气缸套内有一个活塞和活塞杆，活塞是皮碗活塞，活塞杆在动力装置为电机与传动装置为凸轮连杆机构的驱动下上下运行，也就是在转动主轴运行转动时直接使皮碗活塞在气缸套内有斜度摆动上升与摆动下降，来实现压缩空气和吸入空气达到真空功能的目的。这种结构存在以下缺点；1、是皮碗活塞的磨损大、寿命短；2、皮碗活塞在气缸套内上升与下降运行时噪声大；3、受皮碗活塞的性能限制，无法加大其外径尺寸，并且无法实现大流量压缩空气和吸真空功能；4、凸轮连杆机构在斜度摆动中使皮碗活塞在气缸套中上升与下降，行程受到限制，如果行程加长则噪声也随着加大，使用寿命也随着缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种使用寿命长又降低噪声环境清静，实现大流量空气压缩性能的变频无油空压机。

本实用新型的技术方案是变频无油空压机，包括传动装置、机架7、气缸盖14、活塞19、气缸套20、活塞固定柱21和动力装置，其特征在于：

A、所述的气缸盖14是呈偶数排列多个连体在一起密封安装在进出气阀板12上，每两个气缸盖14与一个气缸套20以阀板进气口22和阀板出气口23相连通，阀板进气口22与阀板出气口23设置在进出气阀板12上，气缸套20安装在活塞固定板11上，活塞固定板11安装在机架7上；

B、所述的活塞19中的活塞固定柱21也是多个一起安装在上下移动板10上，上下移动板10上有两个直线轴承9分别安装在两根移动固定轴8上，移动固定轴8安装在活塞固定板11上或机架7上；

C、所述的气缸盖14上的多个气缸出气口15连通在一起成为一个出气口。

所述的气缸盖14是6个连体在一起，相对应的气缸套20是5个连体在一起，成为一个单元组合；第一个气缸盖14上只有进气口16和设置在进出气阀板12上的阀板进气口22与第一个气缸套20相连通；最后一个气缸盖14也只有出气口15和设置在进出气阀板12上的阀板出气口23相连通；所述的气缸盖14与进出气阀板12之间安装有密封圈13；每一个阀板进气口22对应安装一个进气口阀片18，每一个阀板出气口23对应安装一个出气口阀片17。

所述的动力装置是变频电机24。

所述的传动装置是偏心轮连杆结构。

本实用新型的优点是1、皮碗活塞在气缸套中运行实现直线上升与直线下降，明显减小磨损，大幅度提高使用寿命，减轻噪声使环境清静。2、实现大流量压缩空气和吸真空功能。3、采用一个转动主轴就使多个皮碗活塞在气缸套中上升与下降，也只采用一个变频电机，有效地发挥其功率效能，减少电能损耗，达到节能减排与使用安全的作用。4、由于本结构能产生大流量空气压缩功能，可应用于需要大流量压缩空气的各事业单位、医疗设备制造单位等单位，市场上应用前景广阔需求量大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1-转动主轴、2-偏心轮、3-轴承、4-连杆、5-活动轴、6-活动轴支架、7-机架、8-移动固定轴、9-直线轴承、10-上下移动板、11-活塞固定板、12-进出气阀板、13-密封圈、14-气缸盖、15-缸盖出气口、16-缸盖进气口、17-出气口阀片、18-进气口阀片、19-皮碗活塞、20-气缸套、21-活塞固定柱、22-阀板进气口、23-阀板出气口、24-变频电机、25-皮带。

具体实施方式

以下结合附图以优选方式进一步说明实施例。