[实用新型]一种粉体表面改性包覆机

说明书

技术领域

本实用新型属塑料加工技术领域，具体涉及一种粉体表面改性包覆机。

背景技术

在塑料加工过程中，有些粉体原辅料要进行预处理，如无机类阻燃剂，否则会因分散不均匀或相容性差的原因而影响工艺和产品质量。粉体预处理主要为表面改性处理，通常有干法工艺和湿法工艺，湿法工艺较干法工艺表面改性剂分散好、表面包覆均匀而更具优势。本公司将现有乳化机改造后用于粉体表面改性包覆，其剪切力更强、分散好，粉体表面改性包覆效果更好。

发明内容

本实用新型是对现有乳化机的一种改进，具体为一种粉体表面改性包覆机。

本实用新型由机座、立柱、机架、主电机、同轴传动装置、齿轮二、搅拌轴、剪切笼、高速电机、离心轴、离心叶轮和料罐构成，主电机、同轴传动装置、高速电机装配在机架上，同轴传动装置包括齿轮一和皮带轮，其特征是搅拌轴为中空结构，上部通过轴承装配在机架上，搅拌轴顶端装配齿轮二，齿轮二啮合同轴传动装置中的齿轮一，搅拌轴底部装配剪切笼，搅拌轴中心装配离心轴，离心轴顶端装配高速电机，离心轴底端、剪切笼内装配离心叶轮。

所述剪切笼侧壁设狭缝和一只不对称桨叶，底部对应离心叶轮设料浆入口。

所述搅拌轴和离心轴旋转方向相反。

所述料罐设夹套，可通入循环水。

所述立柱可升降。

粉体、表面改性剂、水等加入料罐成为料浆，开启主电机和高速电机，主电机通过同轴传动装置驱动搅拌轴，高速电机驱动离心轴反方向旋转，料浆从剪切笼料浆入口进入剪切笼内，离心叶轮强劲的离心力将物料从径向甩入反向旋转的剪切笼狭缝，强烈、往复的机械剪切、离心力挤压、撞击等综合效应，使物料充分的分散、均质、包覆。料罐设夹套可防止局部高温造成的改性剂等变质。立柱设升降装置利于料罐清理。

本实用新型有益效果是：结构科学合理，用于粉体表面改性包覆效果好、效能高，同时适用于化工、医药、食品等行业类似粉体表面改性要求的产品研发和制造。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中I处放大示意图。

图中，1-机座，2-立柱，3-机架，4-主电机，5-同轴传动装置，6-高速电机，7-齿轮二，8-搅拌轴，9-剪切笼，10-狭缝，11-料浆入口，12-离心轴，13-离心叶轮，14-料罐，15-夹套。

具体实施方式

结合图1和图2本实用新型具体实施方式说明如下：

一种粉体表面改性包覆机，由机座1、立柱2、机架3、主电机4、同轴传动装置5、高速电机6、齿轮二7、搅拌轴8、剪切笼9、离心轴12、离心叶轮13和料罐14构成，主电机4、同轴传动装置5、高速电机6装配在机架3上，同轴传动装置5包括齿轮一和皮带轮，其特征是搅拌轴8为中空结构，上部通过轴承装配在机架3上，搅拌轴8顶端装配齿轮二7，齿轮二7啮合同轴传动装置5中的齿轮一，搅拌轴8底部装配剪切笼9，搅拌轴8中心装配离心轴12，离心轴12顶端装配高速电机6，离心轴12底端、剪切笼9内装配离心叶轮13。

所述剪切笼9侧壁设狭缝10和一只不对称桨叶，底部对应离心叶轮13设料浆入口11。

所述搅拌轴8和离心轴12旋转方向相反。

所述料罐14设夹套15，可通入循环水。

所述立柱2设可升降。

粉体、表面改性剂、水等加入料罐14成为料浆，开启主电机4和高速电机6，主电机4通过同轴传动装置5驱动搅拌轴8，高速电机6驱动离心轴12反方向旋转，料浆从剪切笼9料浆入口11进入剪切笼9内，离心叶轮13强劲的离心力将物料从径向甩入反向旋转的剪切笼狭缝10，强烈、往复的机械剪切、离心力挤压、撞击等统合效应，使物料充分的分散、均质、包覆。料罐14设夹套15可防止局部高温造成的改性剂等变质。立柱2可升降有利于料罐14清理。

本实用新型结构科学合理，用于粉体表面改性包覆效果好、效能高，同时适用于化工、医药、食品等行业类似粉体表面改性要求的产品研发和制造。