[实用新型]一种电机控制器出线防水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机控制器出线防水装置。

背景技术

现有的控制器主要由矩形铝壳，前后挡板和位于两者之间前后密封垫组成，各种焊接于铝壳内的与PCB板相连的线缆需从前挡板穿出。现有电缆的封装及防水是依靠硅胶垫分别密封每根电缆，及铝壳的端面。尽管有较好的防水效果，但由于电缆根数比较多，每根线须一一穿过硅胶垫，使得生产效率较低。另外，出线的根部过度弯折时，会因硅胶密封管被拉开而造成防水失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，防水效果较好，可靠性较高的电机控制器出线防水装置，在注入硅胶时能有效提高硅胶与线缆之间的密封性。

解决上述技术问题，本实用新型提供的电机控制器出线防水装置的前端中央设有注胶腔，该注胶腔的前后两侧面由多个相间分布的卡线柱构成，各卡线柱的内侧面为弧形柱面。

注胶腔底部中央设有注胶口；一顶盖通过锁扣配合于注胶腔的顶端；所述顶盖的底面上设有多个压线翅，相邻压线翅的间隙构成卡槽；所述顶盖上的卡槽与所述注胶腔中的卡线柱一一相嵌配合，并构成下走胶腔，以在注胶时在所述下走胶腔内填充胶水，并与出线充分接触，确保防水效果。

其中，注胶腔的左、右侧壁顶部设有装配槽，该对装配槽的外壁设有雄扣，顶盖的两侧设有弯折部，该对弯折部的内侧设有适于与所述雄扣配合的雌扣，故而其具有安装简便且可靠性较高的特点。

其中，注胶口与出线防水装置底部的安装板上的圆孔上下对应，可通过底部圆孔进入注胶口，然后进行注胶。

相邻卡线柱的底部设有与所述卡线柱构成一体的连接部，并构成上走胶腔，以在注胶时在所述上走胶腔内填充胶水，并与出线充分接触，确保防水效果。

本实用新型具有的技术效果是：(1)本实用新型的电机控制器出线防水装置在使用时，先把线缆按线径大小卡到出线防水装置的开口中的相应卡线槽里，然后合上顶盖，然后把出线防水装置底部朝上进行打胶，胶水凝固后即可实现密封，从而有效解决了现有技术生产效率低和防水不可靠的问题。(2)本实用新型的出线防水装置的工艺特点：a、注胶腔中的卡线柱的内侧面呈弧形柱面，现有的卡线柱一般都呈方柱形，卡线柱的棱角限制了硅胶流动性，使硅胶与线缆的接触不够充分，往往存在气泡或空隙，导致防水效果较差；本实用新型采用内侧面呈弧形柱面的卡线柱后，注入的硅胶可以更好地流动至所述弧形柱面的两侧，有效地减小了硅胶与线缆之间的缝隙，这样提高了密封性，防水效果更好。b、注胶口设计在注胶腔底部，与出线防水装置底部的安装板上的圆孔上下对应，相较于顶盖开孔注胶，出线防水装置的底部材质较厚，注胶口部可以承受更大外部压力；此外，顶盖处的透气性较好，向下打胶时，胶容易从上走胶腔经注胶腔渗透进入下走胶腔并与线缆充分接触，并有效提高硅胶与线缆之间的密封性，使防水效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的总成示意图；

图2是本实用新型电机控制器出线防水装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型的顶盖结构示意图；

图4是本实用新型电机控制器出线防水装置的俯视图(不包括顶盖)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1至图4，本实施例的电机控制器出线防水装置1前端中央设有注胶腔2，该注胶腔2的前、后两侧面由多个相间分布的卡线柱3构成，所述各卡线柱3的内侧面为弧形柱面，相邻卡线柱3的间隙构成卡线槽；相邻卡线柱3的底部设有与所述卡线柱3构成一体的连接部，并构成上走胶腔，其底部中央设有注胶口4；一顶盖5通过锁扣配合于注胶腔2的顶端；所述顶盖5的底面上设有多个压线翅6，相邻压线翅6的间隙构成卡槽；所述顶盖5上的卡槽与所述卡线柱3一一镶嵌配合，并构成下走胶腔11，以在注胶时在所述下走胶腔内填充胶水，并与出线充分接触，确保防水效果。

所述注胶腔2的左、右侧壁顶部设有装配槽8，该对装配槽8的外壁设有雄扣7，顶盖5的两侧设有弯折部，该对弯折部的内侧设有适于与所述雄扣8配合的雌扣9。

所述注胶口4在注胶腔2的底部中央位置，与出线防水装置底部安装板上的圆孔10上下对应。

相邻卡线柱3的底部设有与所述卡线柱3构成一体的连接部，并构成上走胶腔，以在注胶时在所述上走胶腔内填充胶水，并与出线充分接触，确保防水效果。

使用时，先把线缆按线经大小卡到出线防水装置1中的卡线槽里，然后合上顶盖5，然后把出线防水装置1的底部朝上并通过底部圆孔10伸入注胶口4打胶，胶水凝固后即可实现密封，从而有效提高了生产效率和防水性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还刻有做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。